环氧树脂砂浆找平施工是一种常用于地面点缀的技术,主要用于提升地面平整度和强度,是后面镀层或铺设工作的良好板材。环氧树脂砂浆找平施工的关键阶段:
1. 基本地面装饰:
清除路面,清除所有污渍、油污和松散物质。
地面选用研磨机碾磨,清除旧镀层,提升地面干湿度,提升环氧砂浆与地面的粘合力。
2. 地面检查与修补:
查验地面,鉴别务必修复孔隙和缝隙。
使用专用修补材料对较大的孔隙和缝隙开展预修。
3. 环氧底漆:
按规定占比搅拌环氧底漆和凝固剂,并充分搅拌。
用滚筒或刷子将油漆匀称涂刷在地面上,保证无遗漏。
4. 环氧砂浆施工:
将环氧砂浆与凝固剂按比例搅拌,充足搅拌至无颗粒。
针对平整度较差的部位,先进行点补,再换刮刀匀称刮砂浆,开展找平。
根据需求,可能需要多次刮削才能实现设计薄厚平整度。
5. 压实和平整:
砂浆终凝前,运用实用工具对刮砂浆开展压实和平整。
保证砂浆表面光洁,无明显凹凸不平。
6. 凝结及保养:
找平后,让环氧砂浆自然凝结。
根据环境温度湿度,环氧砂浆可能需要24钟头或更长时间才能完全凝结。
在凝结期内,避免人员及设备进入施工现场,以免造成抹灰层。
7. 后续处理:
凝结后,查验地面,保证平整度和强度符合规定。
如有必要,可进行切削和清洗,为后续的镀层或铺设工作做准备。
8. 油漆施工(如有必要):
在环氧砂浆层上匀称涂刷环氧面漆,以额外保护与装饰造型。
漆料能增强地面的耐磨性、防滑性和美观度。
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