环氧树脂化学植筋胶

定义和适用范围

A基于改性环氧树脂。、B组分锚固胶用于高强度粘接和锚固带肋钢筋/丝杆和混凝土基底材料。其特点是高强度粘接、耐水耐溶剂、抗震、低收缩、无膨胀应力，可在干燥或湿冷(非明水)条件下施工。凝固后，承载稳定，就像预埋一样。常规应用包括:梁柱加固植筋、幕墙埋件、设备基础固定、桥梁与隧道结构连接、洞口修复加固等。GB常用于工程 50367 混凝土结构加固设计规范对材料等级和性能进行选型和验收。

第二个关键性能和常规参数

性能参数(例子，实际上以TDS/型式检验为准)

力学性能：抗拉强度破裂≥8.5 MPa；抗拉强度≥50 MPa；耐压强度≥60 MPa；钢-钢拉申抗弯≥16 MPa；带肋钢筋与混凝土在约束拉拨环境下的粘结强度：C30，φ25，L=150 mm ≥11.0 MPa；C60，φ25，L=125 mm ≥17.0 MPa。

凝结/施工：25℃终凝约4℃–6 h，彻底凝结约72 h；常见7 在d之后进行抗拔检查。

化学系统：环氧改性，无丁二烯秘方；触变，有利于立面/顶面施工。

包装和储存：360 或者390/585/600ml硬塑多管 ml）静态搅拌器；保质期多为12–24个月(阴凉干燥，5个月–25℃或≤40℃环境)。

环境适应性：对湿冷孔壁有极好的适应性；部分产品支持低温预热，提高低温施工性能。

注意：不同/规格、规格、型号的配合比例(如3:1、2:1、1:1）、可操作时间、凝结系统存在明显差异，必须以TDS为准。

三是施工技术和关键控制

标准化程序：打孔→清孔→注胶→植筋→凝结。

打孔：直径一般为钢筋规格 4～8 mm；根据设计的深度，在工程中经常取得。≥15d(d为钢筋规格)。

清孔：选择“三刷三吹”，直至产生灰尘，孔壁干净干燥。

胶水与注胶：严格按A按A:B=3:1或2:1(重量比)称重，各自搅拌后低速搅拌至颜色均匀；从孔底注胶，胶量一般为≥孔体积的2/3，边注边退，防止气团。

植筋：钢筋或丝杆除锈/除油后缓慢旋紧，保证胶体均匀包囊；插入设计埋深，抹平漏胶。

维护和载入：常温下的安装时间约30–60 min，彻底凝结约24–72 h；承载前应达到商品规定的复查时间(一般)≥7 d）。

环境控制：施工和凝固温度宜5～40℃；当温度较低时，A/B可以分别60–预热温度为80℃，以降低粘度；防止雨水、暴晒和明水孔内工作。

四是选型和合规要点

选型要点

关键结构/抗震/动载：使用A级胶粘剂，检查正拉强度、约束拉拨、耐久性和疲劳等数据，并按GB计算。设计和验收50367。

湿冷/低温/立面/顶面：首先选用无溶剂、无丁二烯、触变性好、能在湿面或低温下明确标注的系统。

包装工艺：硬管静态搅拌器便于连续注胶和剩余材料管理；检查可操作时间与一次注胶量相匹配的孔容。

合规与

施工及验收资料：产品合格证、型式检验/抽样报告、批号/生产日期齐全；重要部位保留施工记录和抗拔报告。

现场：佩戴护目镜、耐溶剂手套、口罩；B成分常吸湿敏感需要密封；按SDS进行通风、清洁和废物处理。

五是常见问题和对策

不凝结/软化：多为配合误差或搅拌不均匀；按TDS精确称重，充分搅拌A/B后混合。

气团/针眼：搅拌过猛或一次混合过多；选择低速搅拌；真空脱泡，必要时二次补胶。

溢胶/不饱满：密封不严或孔内存水；先试漏补封，清孔干燥后再植筋，注胶时保证胶量。≥2/3孔容。

低温凝结缓慢：A/B60–80℃温水预热，控制一次混胶量，延长养护时间。

脆性裂纹/裂纹：采用增韧系统，控制埋深和固层温差；必要时增加网格布或改变结构。

与结构相关的植筋工程，应由有资质的单位完成检验-设计-施工全过程，并采用商品TDS和GB。 50367为准。