钢渣抗浮混凝土

一 定义和可用工况

高密度混泥土以炉渣为载体石料（或全部细/粗骨料）做成，用以提升结构自重，抵御地下水浮力，常见于地下车库、下沉广场、地下车站、主裙楼式商业广场地下结构等，也可做成非结构平衡块/承重层。炉渣密度大，历史悠久，有益于固体废物的回收利用和成本下降。

二 关键性能主要参数

密度和抗浮水准

250000可根据工程规定做成–6000 kg/m³密度段；转换成重力密度约25–60 kN/m³（取 g≈10 m/s²）。密度越多，抗浮裕度越多，但需要综合施工和成本明确方向。

材料与配合比案例(非结构承重，全炉渣石)

配方案例：水泥100份，细炉渣石200份–300份（2–5 mm）、粗炉渣石料450–500份（5–10 mm）、带磁防护膜10–50份、缓凝剂5–10份、增粘剂1–2份；可选分摊剂1–2份(如乙双硬脂酰胺)、助磨剂0.5–一份(如二乙醇单异丙醇胺)。

带磁防护膜作用：附着在炉渣表层，造成防潮/致密层，避免H2O/CO2进到，降低炉渣中ff-CaO、f-Mgo后期凝结/碳化引起的磅礴开裂。

炉渣石料主要参数：细骨料表面密度3.5–3.9 g/cm³、粗骨料3.0–3.4 g/cm³；细骨料粒度2–5 mm、粗骨料5–10 mm。

工艺特点：混合物流动性好，易泵送，成型后表层致密，起灰少。

强度等级和适用性

非结构承重:密度和容量坚固性为主，强度以满足施工和吊装为准(经销商/试验确立)。

构造用承重(兼作受力构件时)：可通过炉渣 C30实现了铁矿砂复合和改性剂–C60的强度等级，合乎地下结构基本承重和抗浮综合要求。

三 配置及施工要点

原材料及预处理

炉渣必须破碎、挑选、去杂，控制骨料的等级含水量；用以构造位置时，应控制f-CaO/f-必要时挑选平稳解决/带磁防护膜，如Mgo等隐性的磅礴成份。

搅拌与浇制依据代理商TDS确立水胶比和外加剂；搅拌均匀后，马上浇制并连续运行，尽量减少摆放导致离析或塌陷损害。

挑选分层浇制、分层捣烂（或适当排水），保证密实匀称；大体积或高密度提升温度和收缩裂缝的控制。

维护与文明施工

常温保湿保养≥7 d；高温/大风/舒适环境应遮盖、喷雾冷却和增湿；寒冷季节留意保温防冻。成品避免原始冲击过重。

四 风险管控与合规要点

飙涨和开裂风险

炉渣中f-CaO/f-MgO与H2O/CO2体现可导致后期飙涨和开裂。提议：

◦ 采用低活力炉渣和成熟/平稳解决；

◦ 选用带磁防护膜(如聚合硫酸铁、纳米Fe3O4)生产防水膜；

◦ 依据增粘剂提升浆体波动坚固性，降低离析；

◦ 采用缓凝剂匹配凝结规律，必要时进行温度和澎涨实验。

放射性与在工程应用前，要检查炉渣原料的放射性(做到GB) 50325等有关要求)，并进行成分性能检测(含水量、密度、活力、澎涨等)。).

质量控制与验收

关键指标：混合物塌落度/扩展度、密度（含均匀度）、含气量、温度、样子；

试品与实体：按设计及合同留设标准/同条件试品，必要时进行当场密度和抗压抽样检验；

资料齐全：TDS、MSDS、证书、型式检验/出厂检验及放射性检测。

五 快速选择和算例

目标抗浮力测算(简化)：F_抗浮 ≈ γ_混 × V_混凝土 − γ_水 × V_侵泡。要了解必须抗浮裕度和净浮力，随后测算目标混凝土密度/用量。

密度及情景提议：

一般抗浮承重：25000–3500 kg/m³；

高抗浮规定：35000–4500 kg/m³；

极端工况或局部平衡块：45000–6000 kg/m³(关键设计与施工阐述)。

案例：假如设计目标密度为30000000 kg/m³，挑选“全炉渣石承重混泥土”案例级配，依据石水泥质量占比，混合物湿度可贴近目标，现场评价密度审校调节配合比（水胶比、含气量、级配）。