封缝专用密封胶是什么

密封专用密封剂的概念及作用

密封专用密封剂是一种高分子密封材料，用于添加和密封结构或构件的接缝、缝隙和孔洞，固化或硬化后产生连续的粘弹性或弹性密封层，从而实现防渗、防水、防气、防震、隔音、隔热等功能。根据形态和固化原理，不仅包括单/组分室温硫化硅酮、聚氨酯、聚硫、环氧等液体密封胶，还包括热熔道路填缝胶。其核心理念是在偏移、温度和介质的影响下，使接缝保持长期可靠的密封效果。

常用类型和典型应用

硅酮类（）：耐候，耐高低温(约-60)～200℃）、具有良好的玻璃/铝等附着力，适用于建筑门窗幕墙、玻璃安装等耐候密封。

聚氨酯类（PU）：高弹性，耐磨，耐油，常用于修复混凝土路面裂缝，密封接缝，道路工程。

聚硫类（PS）：耐油性、耐溶剂性、抗老化性，常用于航空/船舶/设施等对耐介质要求较高的密封。

环氧类（EP）：在封缝系统中，强度大、收缩小，多用于结构粘合/灌封或固层(常与弹性面层配合)。

路面专用填缝剂：SBS/改性沥青聚合物等为基材，热施工，用于沥清/水泥混凝土路面缝隙和伸缩缝的密封防水。

厌氧类：隔离空气后，在金属缝隙中自我固化，适用于螺纹锁、管螺纹密封、铸件微孔渗补等精密位置。

电/电灌封胶：以环氧、硅酮、聚氨酯为主，用于组件、电缆接头等的密封、灌封和绝缘保护。

关键技术指标和选择要点

偏移能力和模量：建筑接缝建议选择偏移能力较高的商品(例如≥25级)，可以更好地适应温度和荷载引起的伸缩变形。

耐候性和耐温性:室外长期暴露优先硅酮；硅烷改性聚醚改性聚醚需要与涂料相容或装饰性要求高（MS）/聚氨酯；对于金属接触的耐蚀性，要注意秘方(如醋酸硅酮对金属有潜在的腐蚀风险，不宜用于未经处理的金属表面)。

基材和介质:明确接触介质(水、油、酸碱、盐雾等)。)和基材(混凝土、金属、玻璃、石材等。)，并选择一个相容且附着力达标的系统。

施工与固化：注意施工温度窗口、干固/可复涂/完全固化时间、是否需要底涂/底剂、是否可以深层固化等。

标准和规范：幕墙和门窗工程通常按JGJ计算进行102胶缝的计算和选择；石缝应符合GB/T 23261污染要求；建筑接缝密封材料的术语和分类可参照ISO 6927与ASTM 关于C24的定义。

典型的建筑工艺(以建筑和路面为例)

建筑物门窗/幕墙接缝

1) 基材处理：去除油渍、除灰、粗糙(必要时底涂)；

2) 安装与定位：根据设计留缝，安装背衬材料(如泡沫棒)；

3) 涂胶与整块：连续均匀地注胶，抹平收光，防止气泡与杂质；

4) 维修验收：根据产品介绍，在洒水、开闭或重量等使用前，达到干固/固化要求。

路面裂缝补缝

1) 开槽和清洗：根据设计开U型槽，彻底清除灰尘和疏松物；

2) 加热及灌注：将道路灌缝胶加热至灌注温度，用刮平板喷头连续灌注，必要时贴封处理；

3) 冷却开放：表面撒上轻钙粉/细沙助凝，冷却后开放交通(具体时间因温度和产品而异)。

常见的误解和注意事项

用“万能胶”代替专用胶：不同场景对耐候性、耐油性、耐温性、偏移性要求差异较大，应根据用途和基材进行选择。

忽视相溶性和腐蚀性:金属、镀膜玻璃、石材等。需要确定附着力和相溶性；含醋酸硅酮的系统应避免用于未经处理的金属表面。

施工条件不当:低温/高湿/雨雪或低于商品最低施工温度(如门窗胶常建议)≥4℃)容易造成粘接不良和固化异常。

高速公路施工过热：热融型填缝胶超过180℃容易出现烟雾和老化，加热温度和连续工作时间应严格控制。