防静电不发火砂浆自流平

材料定义与适用场景

以水泥为基体，通过加入导电功能相（如导电纤维/石墨等）与不发火骨料（如白云石、石灰石）实现“导走静电+摩擦撞击不产生火花”双功能；可现场加水搅拌形成自流找平层，硬化后兼具耐磨、防尘、耐化学等特性。

典型应用：油库、加油站/加气站、厂、气体制造与储存、高压变电间、易燃品仓库、电子精密仪器车间、仓储物流、实验室等对静电与火花高度敏感的场所。

关键技术指标与常用标准

电性能（导静电控制）

点对点电阻：1×10^4～1×10^10 Ω；体积电阻：1×10^5～1×10^9 Ω；常用检测方法：SJ/T 10694-2006。

不发火性能

暗室砂轮法试验中无瞬时火花；燃烧性能等级常要求达到GB 8624-2012 A1级。

力学与施工性（以产品TDS为准）

流动度：初始与20 min均≥130 mm（JC/T 985）；拉伸粘结强度：≥1.0 MPa；耐磨性（滚珠轴承法）：≤0.50 g；尺寸变化率：-0.15～+0.15%。

厚度与用量

常见总厚度：2–8 mm（薄层自流平）；参考用量：约1.6–2.0 kg/㎡·mm（示例：6 mm≈9.6–12.0 kg/㎡）。

包装与贮存

25 kg/袋；保质期多为6个月；干燥阴凉密封存放。

施工工艺与关键控制

基层处理

基面应坚固、洁净、无油污/浮灰/松动；旧混凝土需修补与找平；潮湿基面允许但不得有明水。

底涂与界面

涂刷界面剂1–2遍，增强粘结并抑制起壳开裂。

拌合与铺设

加水量常按TDS控制（常见约20%）；机械搅拌2–5 min至均匀，静置≈1 min消泡；倒料后用齿刮板找平并用脱泡滚筒排气。

养护与开放

常温约3 h可上人（轻载），≥3 d湿养护，重载/油品区建议≥7 d；按产品说明执行开放时间与负荷。

接地与验收

按设计铺设导电铜丝网/接地端子并可靠接地；完成后进行电性能测试（点对点/体积电阻、摩擦电压）与不发火试验，并核查粘结、耐磨、平整度等指标。

选型与配置建议

按导电体系

导电纤维/石墨系：导电网络均匀、施工宽容度好、颜色可调，适配多数室内工况；

金属骨料增强系：耐磨与承载更强，适合重载/冲击区域（需与导电网络协同设计）。

按环境与介质

氯盐/融冰盐/海水：优先选用耐氯离子渗透配方并完善接地；

酸碱/盐雾/工业大气：选用耐碱、耐化学介质体系，必要时配套封闭/面涂。

按厚度与荷载

薄层防渗防腐面层：2–8 mm；

冲磨/冲击/荷载较大部位：选用高强修补型并考虑加厚或复合构造。

资料与验证

要求厂家型式检验/第三方报告（电性能、不发火、耐磨、粘结、燃烧等级）与施工工艺卡，并在现场做样板段验证。

常见问题与对策

电性能不达标

复核导电网络连续性（铜丝/搭接/接地电阻）、含水率与环境温湿度；必要时复拌调整导电组分或补做接地处理。

不发火性能受影响

严控金属杂质混入与二次污染；选用白云石/石灰石类不发火骨料并做好除铁与分选；施工工具保持洁净。

起壳/开裂/空鼓

基层强度不足需修补与加固；界面剂涂刷均匀且不过量；控制水料比与一次施工厚度，按要求湿养护。

色差与表面缺陷

彩色体系需充分搅拌；避免高温/大风/低湿快速失水；必要时调整消泡与收光工艺。