封堵座浆料

第一，定义和用途

干混砂浆是由细骨料和各种功能添加剂制成的，用于现场加水和混合。它具有强度高、无收缩、微膨胀、易性好的特点，用于组装混凝土构件的分仓堵漏、接缝密封、座浆垫层，为后续套筒灌浆或节点密封创造条件。常见的昵称:座浆、堵漏、密封、密封、密封锚料。有些产品具有早期强度，大约4 h 抗压强度≥10 MPa，可以显著缩短工期。

关键技术指标和典型参数

常见特征范围(以产品TDS为准)：

抗压强度：1 d ≥25–30 MPa，3 d ≥40–50 MPa，28 d ≥50–55 MPa；

工作性能：初始流动约130–170 mm(层析抹压/堵漏型通常不需要高流动性)；

粘结和体积稳定：拉伸粘结强度≥0.5 MPa，限制膨胀率(1) d）约0–0.4%(微膨胀，补偿收缩)；

施工性能：可操作时间大约20–30 min(随秘方和环境变化)；

包装存储：25 kg/袋子；干燥通风，防潮防冻，常温储存期多为3–6 个月。

低温建设实例：有些产品可以在-5℃环境下建造(需要温水搅拌和保温)；还有一些商品声称可以-10℃施工，必须按照厂家的工艺进行。

第三，施工技术要点

基层与模版

清理浮灰/油渍/疏松层，必要时凿毛除灰；基层可以对称潮湿，但不能有明水；按照工艺设置分仓模板和背衬(常见PVC) 内衬，便于抽拔)。

拌和与浇筑

严格按照厂家推荐加水量(一般13%左右)–15%）；机械搅拌2–5 min至匀称无结块，静置2–10 在使用之前，min消泡；搅拌合物应该在20左右–60 在min内使用后，禁止二次加水和随意添加外加剂。

封堵和分仓控制

接缝外侧堵漏应保持密实，常见厚度/高度与接缝相近；分仓缝总宽通常采用≥20 mm；为了防止套筒管口堵塞，内衬设置（PVC/橡胶带/薄钢板)，堵漏后及时拔出。

维修和等待强度

表面接触干燥，覆盖洒水养护，防止初期缺水开裂；常规养护7–14 d。在进行套筒灌浆之前，经常要求座浆层达到规定的早期强度(例如常温≥24 h）注浆工作只能开始。

与套筒灌浆材料的区别和配套设施

功能分区：

座浆/堵漏材料：重点“堵漏材料”承载找平”，产生密实、不收缩的座浆层/封缝层，便于后续灌浆或稳定支撑面。

套管灌浆材料：侧重于“高流动”高强钢筋套筒内部充盈连接采用微膨胀，要求符合JG/T 408-2013等标准。

配套关系:装配节点一般为“座浆/堵漏材料”。→连接套筒灌浆材料→节点保护。座浆层必须满足强度、密度、不跑浆等条件，注浆层必须满足流动性、强度、膨胀性等数据，两者不能混用。

第五，常见问题和验收要点

质量控制:检查堵漏密度，无跑浆，持续分仓，无鼓包/开裂/脱空座浆层；如有必要，根据产品要求留下样品并进行现场工艺实验。

常见的缺陷和对策：

空鼓/开裂：基层松散或含水不当，一次过厚，养护不足；应凿毛除灰，控水控厚，层析多次，及时保湿养护。

分析/泌水：加水过多或混合不均匀；严格控制水分，充分搅拌。

低温/雨天/大风/暴晒施工：易造成强度发展缓慢、开裂、离析；应选择窗户进行施工，并采取保温/防雨/抗风措施。

与：材料多为水性，味道低；施工中佩戴手套、护目镜等劳保用品；根据干燥、通风、防潮、防冻条件进行储存和运输。