防水弹性涂料涂装方法

防潮弹性涂料喷涂方法

一是基层处理和施工环境

底层要坚固、干净、无明水，去除疏松层、油渍、青苔、浮浆等。阴阳角形成圆弧角，密封和弧形解决管根、地漏、阴阳角等细节。

底层含水量操作：混凝土或抹灰底层宜≤10%(按产品介绍执行)。

自然条件：施工温度 5～相对湿度为35℃≤85%；防风、雨天、明显日晒施工；施工面需要通风良好。

大规模开工前先做样品/试涂，确定附着力、涂膜和表面达标后再进行。

第二，施工技术和关键参数

底漆封闭:根据产品介绍，涂底漆/基面改性剂要求薄而均匀，无漏涂，增强附着力和封闭性；室温干燥固化约3 h(以产品说明为准)。

调味料与搅拌：严格按配制称重；使用机械搅拌(例如300–500 r/min）至颜色均匀，无粉末；防止随意加水/稀释剂；搅拌后尽快用完(一般规定≤1 h）。

喷涂方法和次数：可采用喷涂、滚涂或喷涂；一般2–三次交叉涂装(后一次和前一次垂直方向)，确保厚度均匀，无针眼，无气泡。

强化解决方案:阴阳角、管根、边缘、缝隙、易渗漏位置可先部分改善，胚体可贴玻璃纤维布/无纺布/聚酯布或网格布加强。

分层厚度控制：为降低开裂风险，单次薄厚宜≤1 mm，在设计总厚度上多次生存。

维修：常温下24–48 h内防止践踏和淋雨，按照产品说明进行保湿/躲雨保养。

三厚，用量和搭接操作

总厚度和次数：根据设计/产品介绍实施；一般做法是2–三次多次生存，最后薄厚以满足防水等级和耐久性要求为准。

典型用量参考(两次)：

平面：约0.4–0.6 kg/㎡·遍；

垂直面：大约1.2–1.5 kg/㎡·遍；

注意：不同的秘方和基面吸收有很大的不同，以上为例，以制造商的技术数据为准。

纤维布提升搭接：铺设玻纤/聚酯布时，搭接总宽宜5–10 cm，并且在湿铺条件下与涂料充分浸润和涂膜。

边缘延伸:防水层应在女儿墙、管根、立面边缘等位置上翻。≥15–20 cm产生连续封闭的防水线。

四是质量检验和验收

外观检验：镀层应颜色均匀，致密连续，无针眼，无出泡，无裂纹，无流挂，无漏涂。

干燥和干燥：每个环节按干固/实干操作；一般干固约3 h(随着产品和环境的变化)，重涂应在前一道干燥后进行。

灌溉试验(适用于卫生间、屋顶等有防水性能规定的部位)：镀层自然干燥后进行蓄水试验，水位≥20–30 mm，观查24–48 h无渗漏合格；验收合格按设计制作防护层/装饰层。

工艺记录：保留施工记录，如环境记录、准备和搅拌时间、次数和厚度、节点强化等，便于追溯。

五是常见问题和存储

避免常见问题

开裂/开裂：单次过厚，干燥过快或基面过干；操作单次≤1 mm、环境5～35℃/≤85%RH、如有需要，遍布薄涂和加强布。

鼓包/粘结不良：底层有明水/油渍/松散或未做底漆；开始工作前彻底清洗并涂上底漆。

流挂式/沉积式：一次性涂层过厚或正面一次涂层；选用多次薄涂，操作稠度和施工窗口。

低温度/高湿度/大风：易发生干固过快/过慢、混杂灰尘等；绕过不良温度，加强通风和保护。

与储存

戴手套、护目镜和口罩，保持良好的通风；原材料密封，存放在阴凉干燥的地方，远离火源和阳光；不同批次分开存放，到期禁用；建筑垃圾分类处理。