粉状砂浆界面剂

粉状砂浆界面剂要点

一是适用范围

基层与后续砂浆/抹灰/腻子/贴砖的粘结强度，如可再分散乳胶粉等。，配有填料和添加剂的粉状页面解决材料，现场加水搅拌成浆，然后涂刷或压光，以提高基层与后续砂浆/抹灰/腻子/贴砖的粘结强度，如混凝土、加气混凝土砌块、粉煤灰砖、预制构件等，可有效降低空鼓、开裂和脱落。

典型应用：

新旧混凝土连接，抹灰前页预处理；

在修补前，加气混凝土墙、轻质砌块、旧混凝土表面处理；

吸水板(如GRC板、加气砖)抹灰或贴砖前的封底和压光；

可以作为封闭/底漆的一部分(以产品说明为准)。

第二个关键性能和规范

执行标准：JC/T 混凝土界面处理剂907-2002(适用于混凝土和混合砂浆底部的页面处理材料)。

一般性能指标（Ⅰ型/Ⅱ类型，供选型参考)：

切割粘结强度：7d ≥1.0/0.7 MPa；14d ≥1.5/1.0 MPa

抗拉强度：7d未处理≥0.4/0.3 MPa；14d ≥0.6/0.5 MPa；浸泡后≥0.5/0.3 MPa；热处理、冻融、碱处理均应合格；有些产品给出干燥时间≥10 min。

粉状界面剂(含界面砂浆)一般分为含砂型(可厚涂压光)和不含砂型(薄涂渗透)两种，根据基面和工艺选择。

三是施工技术和参数

基层处理：清除浮灰、油渍、疏松层；对于高吸水底层，可以适当撒水浸泡。

制备与混合：根据产品介绍加水，一般参考水：粉=1:4（重量比）；机械搅拌3–5分钟至匀称，静置5分钟左右后再搅拌即可使用。

施工工艺及厚度：

直涂法：薄涂法大约1 mm，干燥前抹灰；

传统的压光法：甩刷成“表面/毛钉状”，厚度约3。 mm，干燥后抹灰；

对加气砖/GRC/高吸水板等，可先滚刷砂浆抗裂剂/封底一次，然后进行页面处理和抹灰。

维护与开放：常规环境下几小时可通过；工作温度≥5℃、相对湿度为70%、良好的通风；室外禁止雨天施工。

工具和材料:混合使用，搅拌好的浆料应在4小时内用完；禁止擅自添加砂、水泥或其他添加剂；包装一般为25 kg/袋、50 kg/袋子，未开封储存时间多为6个月，阴凉干燥，防潮防雨储存。

四是选型和验收要点

选型提议：

主要选择粉状界面剂/界面砂浆作为抹灰/腻子/贴砖提高粘接；

光滑或难粘基面(如聚苯板、钢板、旧涂层等)：优先选择乳液界面剂或组分系统；

长时间浸泡位置：趋向于无机界面剂(主要是水泥系统)。

验收和流程管理：

检查基面清洁牢固、含水量/吸水性、环境温度和湿度；

检查涂膜/压光效果：颜色均匀，无流挂，无针眼，无粉状；

如有需要，进行样品拉拨/裁切和耐水/耐碱验证；

材料齐全：产品合格证书，型式检验报告，并对JC/执行标准进行核实T 相关条款907-2002。

五是常见误区和风险控制

用环氧/耐候胶代替界面剂作为接缝密封或抹灰过渡层:刚度大，伸展性低，容易在偏移下开裂，应选择聚合物改性水泥基页系统。

水分过多/过稠，一次混合过多，维护不足：容易造成粉末、脱落、强度不足；严格按水灰比和4小时内用完。

强制施工的低温/雨天/大风：干固和粘附下降，容易空鼓；≥5℃、窗口标准，如躲雨。

使用801胶/108胶作为界面剂：耐水性差，不推荐使用家装场景。

重要提示:涉及工程加固、幕墙、XPS板粘接、旧砖面翻新等。，应进行现场拉伸和相容性测试，合格的团队应按照设计和规范进行。