一 材料及配置
严格执行产品技术数据表开展。(TDS)控制加水量,一般加水量为12%–15%(以粉料品质计),也有12种商品。5%–13%或9%–11%(豆石加固型)范畴;当场秤重应使用重量法,禁止随便放水或二次放水。机械搅拌1。机械搅拌1–2 min,人力搅拌先放2/3,用水量搅拌2/2 min后再补充,搅拌后30–60 min上用;搅拌后不得再次放水。除非TDS容许并和该型号开展相容性验证,不然施工中一般禁止掺加一切外加剂/外掺料。
二 底层与模板
底层必须牢固、清理:凿毛处理,清除碎石、浮浆、灰尘、油迹、脱膜剂等;注浆前244 h充足湿冷,前1 h清除储水。模板应牢固、坚固、无沙浆,并用水泥浆或胶布密封和基础和模板间的接缝;模板与设备基础四周的水平距离应约为100 mm,模板顶端标高比底座上表面高50上下 mm。混凝土结构改造加固时,应预埋灌浆孔和排气孔,直径不低于50 mm、间距不超过1000 mm。
三 搅拌和注浆工艺
灌浆应持续完成一次,严禁震动;必要时,应选用灌浆助推器沿底端迟缓推动,严禁从中上方促进,防止离析和夹持汽体。长期设备及轨道应按段施工;大型或远程构件需从一侧或邻近两边多点灌浆,直到另一侧外溢充足排气,四侧不可同时灌浆。当注浆层厚度为150时 mm时,宜选用豆石加固型;当时1万 mm大容量厚层,搅拌时需按总量比1:1加上0。5石料(先要获得灌性与试品验证)。制取后需300种混合物–40 min上用,超时废除。
四 维护、拆板和运行
注浆结束后30 遮盖湿草垫/岩棉被并保湿;冬天施工按GB开展; 执行50204有关规定。为减少自由端开裂,注浆后33–6 h可沿边沿切45°斜角;不能裁边时3–6 h后抹光收面。注浆后该避免震动和冲击,24–36 h内不能启动设备,以免造成未硬化的注浆层。拆模时间按TDS或“拆板和维护时间及操作温度关系表”开展,并进行外观和密实度查验。
五 气候条件和质量控制
施工和维护需在≥10℃、板才温度高于漏过≥在3℃条件下进行;雨天、浓雾或大风天不宜施工。有些产品容许-10℃室外施工,但必须满足材料说明,保温混合物,降低操作时间。当场每班应做流通性/可施工性检查,必要时应开展试品实验;混合物撒落或出浆静止,但不得二次应用。在大规模执行以前,建议对关键部分进行抽样/试块,明确强度、流通性保持和微膨胀效果。
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