产品防冻灌浆材料是一种专门用来低温环境下施工的建筑材料,由高韧性胶结成份、防冻液、超提升成份、澎涨成份、优选级配石料成份和少量改性成份在工地预拌,加水搅拌后能变成自流平高韧性无收缩灌浆材料。
品牌优势1。 低温施工:可在一定低温环境下(如0~-20℃)正常施工,解决了一般灌浆材料在低温下无法正常凝固硬化的难题。
2。 早强:抗压强度一天:抗压强度一天≥20MPa,28天抗压强度≥60MPa,设备安装三天后即可运行生产,能快速达到工程施工进度规定。
3。 持续增强:温度恢复正常后,浇制物强度会进一步上升。
4。 自流免振、微膨胀:具备自流平特点,无振动,可自动填充空隙;并且具有微膨胀补偿作用,可消除水泥硬化,确保系统和基础紧密接触,做到高性能装配的重要性。
5。 超流态:初始流通性≥300mm,可添加全部空隙,达到设备二次灌浆的需求。
6。 抗油渗:在机油中浸泡30天后,其强度提升10%之上,样子致密、抗渗,融进机座油迹环境。
7。 耐用性:200万次疲劳试验效果好,100次冻融循环试验强度无变化,可在-10℃之上温度环境下施工,坚固耐用。
材料组成1。 水泥:一般采用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥,确保低温下的一些凝结特点。
2。 掺合料:如煤灰等,可提高灌浆料的工作性能和耐用性。
3。 石料粗骨料:一般采用硬度大、级配好的碎石,粒度范围一般为4。75-19mm。
细骨料:常见的天然河砂,粒度为0-4。75mm。
4。 外加剂
防冻液:降低水的冰点,使灌浆材料在低温下仍能保持一定的流动性和可施工性,如氯化钙、尿素等。
减水剂:如聚羧酸减水剂,在不增加用水量的情形下提升灌浆材料的工作性能,减少用水量,减少冻融毁坏风险。
引气剂:在灌浆材料中引入很多微小均匀汽泡,减少硬化后的冻胀压力,提升松皂、烷基磺酸盐等抗冻性。
纺织材料:可加入聚丙烯纤维、钢纤维等,提升灌浆材料的抗裂性和韧性。
主要用途1。 大型设备和精密设备的地脚螺钉和基座锚固。
2。 钢结构(如铁轨、钢柱等。)与基础交叉连接的灌浆。
3。 后张法预应力钢筋注浆。
4。 梁柱加固。梁柱加固。
5。 地铁、地下工程逆玩法变形缝嵌固。
6。 墙体结构加厚及漏水修补。
7。 各种地基工程塌陷注浆及各类抢修工程等。
施工工艺1。 基础处理和支模
彻底解决混泥土表面的尘土和污垢,用棉纱清除设备底板和地脚螺栓里的生锈和油迹,清除地脚螺栓孔的水分。
浇制前,在混凝土基础灌浆表面撒水保持湿润,但表面不能有积水。
框架模板固定牢固,密封全部空隙,避免跑浆。模版高度应高于设备底板,不少于30mm。
2。 搅拌搅拌量多时,用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于10分钟。
搅拌量钟头,应选用手钻搅拌机(大扭矩、低速电钻)。搅拌时,先加水,随后入料。总搅拌时间为3-5分钟。搅拌时,搅拌机应上下左右挪动,使材料充足搅拌,避免太多汽体渗入。
3。 浇制灌浆材料应尽量从一侧浇制,以排出设备底板与混凝土中间气体,确保灌浆丰富。
灌浆开始后,应继续浇制,尽量缩短灌浆时长,搅拌后的材料需在30分钟内应用。
竹条、铁片等设施适合于适当插进引流,不可将震动器插进引流,以免产生离析。
注浆层边沿规格应控制在100mm之内,注浆薄厚应控制在100mm之内。注浆层超出100mm的设备基础应分层浇筑。
长短较大的基本或轨道应按段施工,每段距离应是5m。
4。 收面(抹光)
灌浆材料初凝后,必须对暴露在空气中的注浆层进行收面(抹光)。
若发现表面为泌水情况,可撒上灌浆材料干躁材料吸收养分。
5。 保养灌浆后,应遮盖湿草袋或棉布。最后凝固后,灌浆层应浇水养护,保养温度应是5℃,养护期应是7天,或喷撒保护膜。
冬天施工应采取相应保温措施。
包装与存放1。 一般采用25kg/袋包装。
2。 应存放室内荫凉、干燥、通风的地方,避免日晒雨淋,冬天留意防冻。
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