地面起砂怎么做水泥自流平

地面起砂区水泥自流平施工指南

地面起砂会影响自流平的粘接强度和表面特点。施工前，应彻底消除起砂难题，然后按规范流程开展自流平铺设，确保长期修复效果。

一、基层处理：解决起砂根源

底层强度洁净度应依据打磨、消除、加固三个步骤进行处理:

1. 打磨清除松散层：用研磨机（或研磨机）融合金钢石磨片（目数100-200目）打磨纱区，彻底去除表面疏松的水泥砂浆层、灰尘和油渍，直到暴露于扎实的混凝土基层（无明显疏松感）。打磨后，用大功率吸尘器消除地面，保证无残留尘土。

2. 修补严重损伤位置：如有裂缝、孔眼（深层）＞5mm)，用水泥基修补砂浆(或专用自流平修补材料)填补:先把间隙切成V型槽(深层约为缝宽2倍)，消除槽体污渍，再倒入修补砂浆抹平，保养24小时后再进行后续施工。

3. 涂刷界面剂提高粘合:

轻度起砂:用渗入式界面剂(如环氧树脂界面剂、水泥强界面剂)涂刷1-2遍，稀释比例按产品手册(一般为1:1-1:2)涂刷后静置2-4小时至自然干燥，封闭底层毛孔，提升自流平与基层的粘合力。

严重起砂：在界面剂中加入少量水泥（界面剂：水泥=1:0.5-1:1)搅拌成腻子状，涂刷1遍，提升底层密实度，防止自流平渗入不够导致空鼓。

二、自流平材料准备：保证精确准备

1. 材料类型：优先选用水泥基自流平砂浆(合乎GB/T 23451-2009标准)要求抗压强度≥20MPa、抗折强度≥6MPa、收缩率≤0.15%，最好使用期满(保质期一般为6个月)或反潮结块的材料。

2. 水灰比操纵：严格遵守产品手册占比配置（一般为水：粉料=1:4-1:5、重量比)，用电子称精准秤重(误差)≤1%)避免水灰比太大(会导致泌水、表面强度降低)或太小(混和艰难、流动性差)。

3. 搅拌匀称:应用电动搅拌机(转速)≥300r/min）搅拌3-5分钟，直到料浆匀称为泥（无粉末、团），同向搅拌，避免汽泡渗入；搅拌1-2分钟，汽泡消退后应用。

三、自流平施工：标准工艺，避免缺陷

1. 铺浆:将搅拌好的浆倒进施工当场(料桶或泵送)，用锯齿刮板(宽度与施工薄厚配对)将浆摊平，厚度控制在4-6mm(如需薄厚，需分批施工，间隔24钟头)；铺设时，从房子一侧向另一侧促进，避免中间间歇导致接缝印痕。

2. 破乳解决方法：料浆铺装后，用消泡桶（针长）≥施工厚度2倍）表面纵横旋转，排出浆体里的汽泡；破奶时，覆盖整个地面，重要处理边缘和插口，避免汽泡残余造成表面脱落。

3. 保养凝固:施工结束后，用塑料膜遮盖地面(或喷撒保护膜)，防止水份迅速蒸发；24小时内禁止踩踏、堆积挂坠或进行后续施工(如墙砖、漆料)；保养期内维持环境湿度≥50%(若环境干躁，尽可能撒水保养)，7天后才能正常启动。

四、疑难问题：防止常见问题

1. 底层含水量检验：开工前，应选用含水量检查仪检验底层含水量（≤8%)，假如含水量太高（＞8%)，需要用到抽湿机或通风设备来减少湿度，避免自流平施工后出现空鼓、起砂。

2. 施工标准：施工操作温度需在5-35℃之间（低于5℃，如热风机加温底层，加强通风，防止水迅速蒸发），空气湿度≤80%，避免极端污染环境自流平的凝结和凝固。

3. 避免太早负载：自流平施工后24小时内还未造成路面强度，禁止踩踏或堆积起吊（如家俱、设备），避免损坏表面构造。