液体卷材的施工可以在冬季进行,但低温、湿度等气候条件可以给施工带来挑战,因此必须采取独特的措施来保证施工质量。以下是施工环境、材料类型、施工阶段和维护的详细介绍:
施工环境
1. 温度要求:液体卷材施工温度一般为5℃。 - 35℃之间。冬季很多地区气温较低,如果低于5℃,液体卷材中成膜物质的化学反应速度会明显减慢甚至停滞。这将导致涂层无法干燥固化涂层,大大降低其防水功能。例如,在北方的一些地区,冬季室外温度往往低于冰点。在这种情况下,液体卷材不能直接形成有效的防水层。如果室内有可靠的取暖设备,可以使施工温度保持在合适的范围内,可以正常施工;如果室外或室内没有取暖,温度低于5℃时不建议施工。如果需要施工,需要采取取取暖措施。
2. 底层标准:底层外部温度必须在5℃以上,必须干燥、清洁和坚固。冬季空气湿度高,底层含水量容易超标,低温下水分冷冻清洗会影响液体卷材与基层的粘结效果。施工前,用干布擦拭底层或用加热设备擦拭底层,使其含水量小于9%。同时,应清洁底层表面的灰尘、油渍、疏松颗粒等杂物,确保底层符合施工标准。
材料种类
1. 低温产品:市场上为低温定制的液体卷材产品添加特殊添加剂,可以保证成膜物质在较低温度下的化学变化顺利进行,降低受冷损伤的风险。应用此类产品时,必须严格执行产品手册要求进行施工。
2. 配套材料:选择基层处理剂、密封材料等。与低温液体卷材相匹配。这些配套材料同样经过特殊配方设计,可以在低温环境下与液体卷材协调,保证防潮系统的整体性能。例如,配套的基层处理剂应具有在低温下快速干燥和提高附着力的特点。
施工阶段
1. 基层处理:开工前对基层进行全面检查和处理。对于不平坦的底层,使用打磨机或其他工具进行打磨,使其平面度符合要求。底层的裂缝和孔需要修复。对于较小的裂缝,可以先清理干净,然后加入密封材料;对于较大的裂缝,应先切成V形槽,再修复。用专用清洁液清洁基层表面的油渍,然后用清水冲洗干净,充分干燥。基层处理后,可以对底层进行相应的预热,如红外加热灯的直接照射,以提高底层的外部温度,有利于连接液体卷材。
2. 材料混合:调料应严格执行液体卷材产品手册的比例。混合时最好使用温水,水温一般控制在30℃。 - 40℃有利于加速材料的混合均匀性和化学反应速度。搅拌时间要适当延长,保证各种成分充分混合,产生均匀细腻的浆料。搅拌后,应尽快将材料倒入施工现场,以减少设备在低温下的暴露时间。
3. 涂装施工:中午尽量选择高温时段进行涂装。将搅拌好的液体卷材用刷子、滚筒或喷枪均匀涂抹在基层上,涂装方位应相互垂直,确保底层完全覆盖,无漏刷。每层涂装厚度应控制在产品手册规定的范围内,防止一次涂装过厚导致干燥迟缓或内部干燥不均匀。每层涂装间隔应适当延长,下一层涂装前应等待前一层自然干燥干燥固化。在涂装过程中,应注意及时处理工具,防止设备在工具上凝结。
4. 特殊位置解决方案:阴阳角、管根、变形缝等其他位置,首先要进行改进解决方案。这部分可以先刷一层液体卷材,然后贴一层胎体增强材料,比如无纺布或者玻璃纤维布,再刷一层液体卷材,产生多重防潮防御。这部分在冬季施工中更容易出现问题,需要注意工程质量和细节处理。
保养及保护
1. 保温保养:施工完成后,对防水层进行保温保养。塑料薄膜可以覆盖在防水层表面,避免水分过快挥发。同时,薄膜上可以覆盖一层保温材料,如被子、草条等。,从而保持防水层的温度,促进成膜物质的化学变化。在维护过程中,应防止人员和车辆在防水层上行走,以免损坏未完全形成的防水层。
2. 增加维护时间:由于冬季气温低,液体卷材固化速度慢,维护时间必须适当延长。正常情况下,常温下液体卷材的防水层维护2 - 三天就能达到一定的强度,冬季可能需要延长到3天。 - 5天甚至更长时间,实际维护时间应根据产品手册和实际工作温度确定。在维护期间,应密切关注工作温度的变化。如果温度低,可以进一步采取加热措施,保证防水层的质量。
3. 文明施工:防水层完全固化后,需要及时进行后续施工或采取安全措施。例如,在防水层上铺设保护层,以避免在后续施工过程中损坏防水层。冬季要注意防水层的保养,避免因温度变化而开裂等问题。
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