路面水泥砂浆找平通常需要作为界面剂,其核心作用是提高基层与砂浆层的附着力,防止空鼓、开裂等质量问题,是水泥砂浆找平施工的关键外部工艺。
第一,路面水泥砂浆找平所需界面剂的原因
1. 提高附着力:水泥砂浆找平层需要与基层(如混凝土地板、原水泥地板)牢固融合,界面剂可以渗透到底层的毛孔中,产生“附着桥”,显著提高砂浆与基层的附着力,避免后期使用时空鼓脱落。
2. 密封底层毛孔:底层(尤其是混凝土或混合砂浆底层)表面有很多毛孔。如果不密封,混合砂浆的水分会迅速吸收,导致砂浆缺水过快,水化反应不全面,强度和压实度降低。界面剂可以密封毛孔,缓解砂浆的水分消耗,保证其正常硬化。
3. 改善底层平面度:对于轻度砂和疏松的基层,界面剂可以填充表面孔隙,使基层更加整齐,为后续水泥砂浆找平良好的基础,减少抹灰层厚度的差异。
二是路面水泥砂浆找平中界面剂的实际应用
1. 施工机会:在铺装混合砂浆时,需要经过基层处理(如清洗浮灰、油渍、疏松颗粒)后进行涂装。
2. 涂刷规定:
配制:严格执行产品手册稀释(例如某些水性界面剂需要按1:1或1:2加水),防止浓度过高或过低影响效果;
均匀性:用滚筒或刷子在底层均匀涂抹界面剂,无漏涂、无积水;
干燥时间:待界面剂干燥(一般2-4小时,视环境湿度而定)后再进行混合砂浆铺装,确保其充分发挥作用。
3. 用量操纵:根据底层吸水调节用量,一般每平方米用量约为0.2-0.3kg(再刷一遍),吸收性强的底层(如松散混凝土)可以刷两遍。
注意事项三
1. 基层处理:涂抹界面剂前,必须彻底清除基层表面的浮灰、油渍和疏松颗粒(如水泥结块),以免影响界面剂与基层的粘接,造成无效。
2. 界面剂选择:首先选择与混合砂浆相匹配的水泥基界面剂(如乳液或粉末界面剂),避免使用不兼容的产品(如油性界面剂),避免分层或粘接不良。
3. 施工条件:施工时底层需要干燥(含水量)≤10%),防止在雨天、冷冻(温度)<5℃)或高温(>在35℃条件下施工,确保界面剂质量稳定。
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