环氧灌注型粘钢胶

环氧注浆型粘钢胶

1. 环氧注浆型粘钢胶是什么？

环氧注浆胶粘剂是一种双组分胶粘剂（A、B）改性环氧树脂体系，专为混凝土‑钢(钢板、钢筋)的粘结设计。混合后呈高粘度液体，预埋孔或槽可通过压力灌浆引入，固化后产生高韧性、耐久性的粘结层，完成工程加固、裂缝修复、包钢等服务。

2. 其主要技术特点

高粘结强度：抗张强度可达 25 MPa，拉伸强度 45 MPa，满足桥梁、建筑物等大跨度结构的加固要求。

收缩率低，韧性好：缩水率仅限延伸率为1.3%~1.5%。 1.25%~300%(改性秘方)]]。

抗腐蚀、抗老化：对酸碱、盐水、油渍都有很好的抵抗力，使用寿命可以超过 20 年]]。

快速干固：常温（≈ 25 ℃）干固 2~4 h，24 h 达到设计强度；低温（‑10 ℃)专用秘方仍然可以存在 4 h 内部干燥固化，适用于冬季施工]。

密度和粘度：密度大约 1.8 g/cm³（部分产品 1.30~1.45 g/cm³）]；粘度范畴 0.02~3 Pa·s，便于渗透和灌浆]。

3. 适用场景

混泥土‑钢板粘合(外包钢，嵌入钢板)

钢筋‑混凝土粘合(包钢、植筋)

修复结构裂缝(总宽度) 0.05~2 mm）

桥梁、隧道、建筑结构加固(钢构件与混凝土二次粘结)

耐蚀环境(酸碱、盐水、油渍)

4. 选型要点

| 选型要素 | 推荐根据|

|-|-|

| 裂缝宽度 | 0.05~0.5 mm选择高粘度环氧改性；≥ 0.5 mm 可以加入硅砂/玻璃珠提高抗压能力|

| 施工温度 | ≥ 5 ℃选择常温秘方；小于 5 ℃选择低温固化型（‑10 ℃）]|

| 耐化学要求 | 需要耐盐水/酸碱→选择耐腐蚀型(例如 A 级粘钢胶)||

| 规定 | 低 VOC、符合 GB 50367‑2006(绿色建筑)|

| 强度等级 | 工程加固(桥梁、隧道)→选抗张强度≥ 25 MPa、抗压≥ 50 MPa 高强度秘方] |

5. 施工技术要点

1. 监督检查

总宽度、深度、方向用缝隙尺或激光扫描确定。

2. 基面解决

机械式清洁(钢刷、打磨机)清除松散的混凝土、锈蚀、油渍；压缩气吹除烟尘。

对于钢表面除锈，除油后可采用环氧底胶进行粘接。

3. 预埋孔/槽

凿成宽间隙或空鼓位置。 U 型槽（宽 15 mm、深 20 mm）或 V 型槽（深 4 mm），便于胶体渗透。

4. 配胶

按 A:B=5:1(或厂家推荐比例)称重，应用高速搅拌 2‑3 min，确保无气泡。

如果需要低温施工，可以加入低温固化剂或者使用特殊的低温秘方。

5. 注浆

选择0.2~0.5的低压注射泵 MPa），在胶体从上端溢出之前，从缝隙的最低值向上注浆，确保完全铺满。

选择分层灌浆作为宽缝隙(各层≤ 15 mm），各层干固 30 min 之后再引入。

6. 干固与保养

常温下 2~4 h干固，24 h 实现设计强度。

保养期内覆盖塑料薄膜或喷雾保湿保湿 12 h，防止表面缺水引起封闭裂缝。

7. 后期制作

拆下补胶基座、堵头；刮平或喷漆耐磨层，确保平面度。≤ 1 mm。

6. 质量检验和验收

粘接强度：≥ 1.2 MPa(拉拔试验)]

抗张强度：≥ 25 MPa(基本商品)]

漏水试验：0.3 MPa × 120 min 没有漏水]

抗拉强度：≥ 50 MPa（28 d）]

表面平整度：≤ 1 mm（看着测厚仪）]