灌浆料表面起砂、起皮原因

一、材料配比与质量控制不当

材料配比是影响灌浆料表面质量的核心因素。水灰比过大是导致起砂、起皮的常见原因——过量的水会增加浆体流动性，但会导致表层泌水严重，水分蒸发后留下大量毛细孔，削弱表层强度；灰砂比不合理（如砂率过高或细集料量过多）会降低浆体的粘结力，使表层易剥落；水泥质量不达标（如强度等级低、安定性不合格、细度过粗）会影响水化反应的充分性，导致表层强度发展缓慢，易出现起砂；骨料含泥量高（如砂石中泥质含量超标）会包裹骨料表面，阻碍水泥与骨料的粘结，进一步降低表层强度。

二、施工工艺不规范

施工过程中的操作失误是导致起砂、起皮的直接诱因。过振会使浆体中的粗骨料下沉，细颗粒和水分上浮至表层，形成泌水层，水分蒸发后留下松散的表层；模板拼结不严会导致施工过程中水分从接缝处渗出，带走表层浆体，脱模后出现起砂；收光过早会阻碍表层泌水的排出，在收光层下形成新的泌水层，水分蒸发后导致表层开裂、起皮；抹面操作不当（如抹面次数过多、用力过度或过早/过晚抹面）会破坏表层结构，导致浆体与基层粘结不牢，易出现起皮。

三、养护管理不到位

养护是保证灌浆料强度发展和防止水分流失的关键环节。养护时间不足（如未达到规范要求的7~14天）会导致表层水分快速蒸发，水泥水化反应无法充分进行，表层强度低；养护温度不适宜（如低于5℃或高于30℃）会影响水泥水化速度，低温会延缓水化，高温会加速水分蒸发，均会导致表层强度发展不良；养护方式不当（如养护期间洒水过多或过早）会导致表层长期处于潮湿状态，影响表层硬化，或未及时覆盖导致表层水分快速流失，均会引起起砂、起皮。

四、环境因素影响

施工环境的温湿度、气候条件会对灌浆料表层质量产生影响。高温干燥环境（如夏季施工时温度高于35℃、湿度低于40%）会导致表层水分快速蒸发，水泥水化所需的水分不足，表层强度低；低温环境（如冬季施工时温度低于5℃）会延缓水泥水化反应，甚至导致水化停止，表层无法正常硬化；风吹、雨淋、曝晒等恶劣天气会加速表层水分流失或破坏表层结构，导致起砂、起皮。

五、材料本身质量问题

灌浆料本身的质量缺陷也是导致起砂、起皮的重要原因。外加剂过量（如减水剂、缓凝剂添加过多）会改变浆体的凝结时间和流动性，导致泌水或凝结缓慢，影响表层强度；骨料级配不合理（如砂的细度模数过高或过低）会导致浆体空隙率增大，表层结构松散；水泥与外加剂相容性差（如某些水泥与减水剂反应剧烈）会导致浆体离析、泌水，影响表层质量。