环氧砂浆与植筋胶在成份、特性、主要用途及施工技术上存有明显差异。具体分析如下:
1、成份与性能的差别
环氧砂浆成份:以环氧树脂为主剂,配合固化剂、石英沙等填料,造成高耐磨、高粘结力的砂土。
特性:使用性能:抗压强度≥85MPa,抗拉强度≥10MPa,与混凝土粘接的抗压强度做到4MPa,抗冲磨强度是C50硅粉混凝土3-5倍。
化学特性:抗腐蚀、耐盐雾、耐弱酸浸蚀、热膨胀系数(9.2×10⁻⁶/℃)接近混泥土,避免因澎涨和收缩不相同脱空或干裂。
耐用性:抗老化、耐碳化性能优越,设计寿命可达50年。
植筋胶成份:以改性环氧树脂为主,加上固化剂、填料和添加剂,造成高粘度构造加固材料。
特性:使用性能:粘接强度高,常温固化后形成稳定的锚固构造,劈裂抗拉强度可达19MPa(如MT-500系列)。
化学特性:耐物质性好,能抵抗酸、碱、溶剂等化学物质浸蚀,耐温性达200℃。
耐用性:设计寿命50年,耐老化性出色,经50次冻融(-20℃至80℃)后,强度保留率超出90%。
二、主要用途差别
环氧砂浆修补加固:用以修补混泥土结构缺陷(如间隙、蜂窝、漏筋)、加固加固(如梁、柱、桩承台)。
防腐防护:适用抗腐蚀行业(如污水处理池、抗腐蚀地面)、地下管道及水电厂插孔密封防腐。
耐磨地板:可制成耐磨地板,用以飞机跑道、桥梁、隧道煤矿等高污染环境。
植筋胶工程加固:用以建筑构造钢筋铺设(如增层改造、梁板柱加固)、设备基础固定及桥梁隧道加固。
锚固联接:适用幕墙埋件、机械固定、牌及护栏安装等场景。
承重构件:环氧植筋胶适用承重构件(如主结构梁、板、柱),而高韧性型仅限非承重部位。
三、施工工艺差别
环氧砂浆基面解决方法:清除混凝土表面乳皮、疏松颗粒,用高压水或风消除砂、烟。
涂刷基液:在基面上匀称涂刷底层基液,确保薄而均匀,不流动,不漏刷。
擦洗砂浆:基液初凝后,用抹刀擦洗环氧砂浆,边压实边擦洗。
维护:竣工后3-14天即可投入使用。
植筋胶开洞清孔:按规定开洞,用刷子和气筒消除孔里尘土,反复3次左右。
钢筋解决方法:钢筋表层除锈,用甲苯或酒精擦拭。
补胶植筋:按比例混合AA植筋:按比例混合、B成份,引进开洞,将钢筋旋转插进孔底,保证支管溢胶。
凝固实验:室温固化1-2天,关键部位需进行现场抗拔试验。
四、挑选建议
环氧砂浆:
修补加固:需要修复混泥土结构缺陷(如间隙、蜂窝)或加固时。
防腐耐磨:用以水利、桥梁等高浸蚀或高毁坏环境。
选植筋胶:工程加固:必须铺设钢筋、大型设备或加固承重构件时。
锚固联接:用于幕墙、机械、品牌等必须高耐磨锚固的画面。
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