灌浆材料与石材的比例一般保持在10%~20%之间,实际比例应根据工程规定、石材粒度和灌浆材料类型进行调整。以下是详细描述:
第一,掺石比例的常见范畴
通用占比:
大部分施工中,石料的掺加比例控制在灌浆材料总数的10%~20%之间。例如,50KG灌浆材料可以添加5~10KG石料(即10%~20%)。
特殊工程比例:
加固工程:建议使用70%灌浆材料与30%豆石混凝土混合,但豆石混凝土中粗骨料的粒度不应超过12.5。mm。
高强度灌浆材料:部分工程选用灌浆材料和碎石。:1比例混合(即20%碎石),试块试验表明其性能优于纯灌浆材料。
危害掺石比例的因素二、危害掺石
石子粒度:
粒度过大(例如>12.5mm)灌浆材料的流动性可能会降低,不能添加细小的间隙。
粒度过小(例如5mm)可增加用水量,导致泌水或离析。
建议粒度:5~10mm碎石,含粉量应小于2%(建议清洗后使用)。
工程规定:
工程加固:需要高韧性和压实度,石材比例(例如15%~20%)应适当提高。
设备安装:需要优良的流动性,石材比例可以控制在10%左右。
动态裂缝修复:例如聚氨酯灌浆料,一般不掺石,依赖于发泡膨胀。
灌浆材料种类:
水泥基灌浆材料:可以掺石,但是需要操纵比例和粒度。
环氧树脂/聚氨酯灌浆材料:一般不掺石,因为石头会影响粘结力和流动性。
第三,掺石后的特性变化。
强度提高:
适当的石料混合可以提高灌浆材料的抗拉强度。例如,:1比例混合试块试验表明,其强度高于纯灌浆材料。
降低流动性:
石料比例过高会导致灌浆材料流动性下降,不能自流平或引入细小缝隙。
减少缩水率:
石料可以限制灌浆材料的收拢,降低开裂风险。
建设建议四、建设建议
试配认证:
开工前,应通过试配认证掺石比例是否符合工程要求(如流通性、强度、缩水率等)。
拌匀:
与石料混合后需要增加搅拌时间(例如3~5分钟),确保石料与灌浆料充分混合。
分层注浆:
深缝较大,可采用分层灌浆法,每层厚度控制在50mm以内,防止石材沉降。
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