环氧树脂砂浆配合比

环氧树脂砂浆的配合比一般以环氧树脂为载体，固化剂、黏合剂、稀释剂和填料比例根据实际需要作出调整。一些常见的环氧树脂砂浆配合比和优势：

一般配合比方案

标准型配合比

环氧树脂：水泥：细沙：乙二胺：二丁酯 = 1:1.6:3.2:0.1:0.12

特性：乙二胺做为固化剂，二丁酯做为稀释剂，适用一般混泥土裂缝修复和工程加固。这一比例平衡了强度施工特性，细沙的祝福提升了砂浆的充电性与耐磨性。

高耐磨型配合比

环氧树脂：乙二胺：二丁酯：甲苯：水泥：砂 = 100:8:10:10:100:250

特性：通过增加环氧树脂和砂的占比，加上甲苯做为稀释剂，显著提高了砂浆的抗拉强度和粘合力。适用轻载环境或强度要求高的工程，如桥梁支撑、设备基座注浆等。

经济配合比

环氧树脂：水泥：沙子：沙子 = 100:200:500

特性：在确保基本特点前提下，通过增加水泥和砂的比例来节省成本。适用成本敏感但技术性能不到位的工程，如一般建筑地面修复或非承重工程加固。

恶劣环境型配合比

环氧树脂：聚酰胺：甲苯：水泥：砂 = 100:50:10150

特性：采用聚酰胺做为固化剂，提升砂浆的耐化学腐蚀性与防水性。适用潮湿、腐蚀性介质或水环境，如污水处理池、工厂地面等。

配备要点及疑难问题

材料种类环氧树脂宜选用分析纯6101型，确保其纯度和性能稳定。

固化剂（如乙二胺）挥发性和毒性强，施工时应配戴防护装备，通风良好。

填料(水泥、砂)应干躁、无杂质，砂应筛粉清除大颗粒。

配备工艺环氧树脂必须加热至60℃左右，以提高流动性，便于与其他成份混和。

稀释剂（如二丁酯、甲苯）的祝福必须逐级开展，先与环氧树脂拌匀，然后倒入固化剂中。

填料需在环氧树脂基液配备后放入，并充分搅拌至无粉状。

施工与保养配备后的砂浆应在规定时间内（一般在1小时内）应用，避免凝固导致施工失败。

施工操作温度应控制在15-32℃之间，过高或过低都会危及凝固效果。

固化后不用独特的保养，但是避免阳光直射和雨水冲刷，夏季施工可采取挡光策略。