地板修补裂缝专用橡胶操作指南
地板修复裂缝专用胶(如环氧树脂、聚氨酯、亚克力等。)是修复地板裂缝的关键材料,其使用流程需要“基层处理-材料准备-间隙预处理-灌浆/擦拭-干固维护-质量检验”的标准化流程,以保证长期稳定的修复效果。
1。施工前准备
材料类型:根据缝隙类型(微裂缝/宽裂缝、干燥/潮湿环境、粘接要求)选择合适的特殊胶水。例如,环氧胶水适用于干燥和高粘接要求的微裂缝。(≤0。5mm);适用于湿冷、有伸缩需求的聚氨酯胶宽缝隙。(>0。5mm);丙烯酸胶适用于表面封闭的浅缝隙。
准备工具:根据缝隙尺寸准备补胶枪(用于微裂缝)、刮刀(用于宽缝隙)、搅拌器(混合材料)、喷壶(清除灰尘)、密封胶(密封缝附近)、补胶嘴(用于深层缝隙)等设备。
2。基层处理
去除缝隙:用钢刷、刷子或压缩气体清除缝隙中的灰尘、油渍和疏松颗粒,确保缝隙内腔干净无杂物。如果缝隙中有水,用抽水设备排出并干燥(冬季应防止结冰)。
底层抛光:用砂纸或抛光机抛光两侧30-50毫米范围内的地板表面,去除浮浆和松散层,提高底层粗糙度,提高专用胶水与基层的附着力。
底层干燥:保证底层含水量≤9%(可用湿度仪检查),湿冷底层应用喷灯干燥或自然干燥,防止专用胶粘剂因底层湿冷而无效粘接。
3。间隙预处理
扩展缝(可选):总宽≤用切割机或磨光机将缝隙扩大到10-15mm(深度为地板厚度的1/3-1/2),从而提高专用胶体的填充空间,保证胶体能够充分渗透到缝隙深处。
铺设补胶嘴:沿缝隙每20-30厘米设置一个补胶嘴(缝隙接缝和顶部必须设置),用密封胶将补胶嘴底座粘贴在缝隙两侧,保证底座牢固。补胶嘴应暴露基层表面1-2毫米,以便以后补胶。
密封:沿缝隙表面涂上密封胶(环氧或聚氨酯),产生宽度。≥30mm、厚度为1-2mm的密封层,覆盖补胶口基座,确保缝隙完全封闭,避免专用胶从缝隙边缘溢出。
四。特殊的胶水配置
比例混合:严格执行产品手册的比例混合专用胶A、B成分(如环氧胶一般为3:1,聚氨酯胶1000:50-100:100)。用搅拌器搅拌均匀,防止产生气泡(如果是双组分,混合后30分钟内使用)。
情况检查:混合后的特殊胶体应均匀细致,无结块和沉积。如果胶体变稠(超过施工周期),需要废弃再次配置,避免胶体干燥导致灌浆失败。
5。注浆/擦专用胶粘剂
微裂缝注浆:将准备好的专用胶倒入补胶枪中,连接补胶嘴,缓慢充压(0。6-1。0MPa),将胶体引入缝隙。观察附近补胶嘴的出胶情况。当后一个补胶嘴排出胶体,速度稳定时,停止补胶,保持10分钟的压力,确保胶体充分填充缝隙。
宽缝擦拭:总宽度>10毫米宽的缝隙,用刮刀将专用胶水均匀涂抹在缝隙中,分层补充(每层厚度≤5cm),每层涂抹后用平板夯或铁夯(密实度)≥保证胶体与基层紧密相连,93%)。擦拭时应高于地面表面1-2mm,预埋固化收缩空间。
表面处理:表面封闭的浅缝隙用刮刀抹平,使其与地板表面平整。如果想提高美观性,可以在胶体表面撒一点细沙或石头(厚度约2毫米),防止胶体因车辆滚动而脱落。
6。干固保养
固化时间:专用胶水的固化时间受温度影响较大(25℃以下24小时左右基本固化,7天完全固化)。冬季低温(<当温度为5℃时,需要增加维护时间(6-8小时冷却至常温),防止过早践踏或翻滚。
维护规定:干燥固化前,严禁人员践踏、翻车或堆放吊物,保持修复区域干燥易怒,防止雨水冲刷或太阳直射。如果完成后出现降水,应用塑料薄膜覆盖修复区域,以避免胶体回潮。
7。质量检验
敲击方法:用小锤子轻拍修补区域,如果声音清脆,说明胶体添加密实;如果声音沉闷,说明有空鼓,需要重新补胶。
取芯方法:钻取芯样(直径100mm,长度≥50mm),观察胶体在缝隙中的添加状态(应充满缝隙,并与底层牢固结合)。如果添加不紧密,应该补充。
外观检查:检查修复区域表面是否平整,是否有气泡、裂纹或胶体溢出。如果有缺点,用砂纸打磨或重新修复。
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