道路压浆材料的使用方法及注意事项
道路压浆料(预应力钢筋孔道压浆料)主要用于后张法预应力钢筋混凝土孔道灌浆的特殊材料,其应用需要准备。→拌和造纸→后张法工程施工→维修验证的关键步骤,保证浆料密实度、预应力钢筋耐腐蚀性和结构耐久性。
1. 施工筹备
通道清除:通道内的污垢、油渍和储水必须在后张之前完全消除(用清水冲洗后,用一些含油量的压缩气体干燥),以确保通道畅通;如果通道损坏,应提前修复。
设备检查:搅拌器、灌浆泵、储罐等设施应清洗干净,无沉淀物和储水;储罐应具有混合作用(避免灌浆沉积),灌浆泵气压表的最小分度值≤0.1MPa,在真空泵的帮助下,张法时机械泵需要达到-0.1MPa的负压。
原料兼容性:若使用压浆剂,应提前与水泥进行适应性试验(如水泥净浆流动性、凝固时间),明确适用于水灰比(一般0.26-0.28);压浆料(复合颗粒剂)可以根据强烈推荐的水灰比直接与放水混合。
2. 拌和造纸
水泥比重操作:严格执行产品手册标准的水灰比(例如0.26-0.28)称重搅拌水(偏差≤±1%),防止随意调整(放水过多导致泌水率、强度下降,放水过短导致流动性差)。
搅拌顺序:首先加入80%的搅拌水,运转搅拌器(转速比)≥1000r/min),将所有压浆材料(或压浆剂)慢慢匀称添加混凝土),边加边搅拌2-3分钟;再倒入剩余20%的水,再搅拌1-2分钟,直到浆料均匀。
搅拌时间:总搅拌时间≥5分钟(从加满最后一种原料开始),确保颗粒材料完全分散,无结块;浆料出机后需筛粉(网眼)≤3mm),清除粗颗粒。
3. 后张法工程施工
后张法机会:最终预应力结束后,需在48小时内完成后张法(防止孔内钢筋生锈或物品进入);浆料自搅拌至压入孔道的时间也是≤40min(请求超时会因水分流失而导致流动性降低,需要废弃)。
后张法工作压力:一般孔后张法压力调节为0.5-0.7MPa(较长孔道≤1.0MPa),纵孔后张法工作压力宜为0.3-0.4MPa;当真空泵协助后张法时,首先真空包装使孔内真空值保持在-0.06-0.1MPa,再次打开压浆泵,保持工作压力≥0.5MPa稳压管3-5min。
后张法序列:“先下后上”标准(从最低压力进入,最高排气管),同一管道需要连续后张法,一次完成;曲线图中的孔应按段后张法,以确保浆料充满每个角落。
稳压管规定:当孔道另一端排出匀称的浆料(流动与出料浆料一致)时,关闭出汁口,保持出汁口。≥稳压管期为0.5MPa(不少于3min),保证孔内浆料密实度。
4. 保养及检测
维护规定:后张法后需对外露浆进行保湿补水保养(例如覆盖塑料薄膜) 湿草袋),保养时间长≥七天;冬季施工(工作温度<在5℃时,需要添加缓凝剂(防冻液不能使用)、覆盖保温材料(如被子),保持浆料环境温度。≥5℃。
抗压强度测试:每班需要制造3组标准养护样品(40毫米)×40mm×检验7d160mm)、抗拉强度28d(规定)≥50MPa和拉伸强度(≥10MPa),保证浆料抗压强度满足设计要求。
压实度检查:后张法后,需要检查孔内浆料的冲盈度(无间隙、无气泡)。可以通过敲打孔壁听声音(脆声表示密实度)或观察出汁口浆料的情况(对称无层次)来区分。
5. 常见问题
温度控制:工程施工温度应保持在5-30℃之间(高温时选择夜间施工,低温时采取保温措施),防止温度过高导致水分快速挥发或过低,水化作用减慢。
浆料性能试验:后张法前必须检查浆料的流动性(原始10-17s,30min≤20s,60min≤25s)、泌水率(24h随意泌水率为0)、膨胀系数(3h)≤2%,24h≤3%),符合要求后才能后张法。
禁止事项:后张法环节不能振捣强度料浆(防止破坏密实度);水灰比例不得擅自调整(如需调整,需重新测试);后张法后3天内禁止车辆、行人通行或堆放吊物。
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