环氧化合物修补砂浆补柱具体步骤如下:
1. 准备工作:
工具材料:准备电动搅拌器、搅拌桶、水桶、抹刀、软刷、喷水设备等工具,以及环氧修补砂浆和符合质量要求的必要保养产品。
保护:施工人员应穿戴保护服、护目镜、手套等防护用品。
2. 基层处理:
确定修复区域:修复区域应比实际损坏范围向外扩大至少100毫米,修复区域的垂直边缘应用切割机或切割工具切割或切割,深度不小于5毫米,以防止修复区域的边缘变薄。
表面清洁:清除柱子表面的灰尘、油污、浮浆、松散颗粒等杂质,用高压水冲洗干燥。较宽的裂缝需要人工凿出V型槽,槽宽一般在3厘米左右,槽深约5厘米,以保证新鲜混凝土暴露,无骨料松动的迹象。
钢筋处理:如果钢筋暴露在柱子内,应清除钢筋表面的锈蚀和杂物。
打毛处理:应采用喷砂、抛丸机、表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度应控制在1mm-3mm之间。
涂底漆:在处理好的基层上涂底漆,应薄而均匀,无流挂,无露底现象。
3. 材料配制:
对环氧修补砂浆产品外包装进行检查,确保保质期内。
根据产品说明书的比例,如A料:B料::C料=1:3:首先将A料和B料倒入桶中搅拌均匀,然后边搅拌边慢慢加入C料,直到搅拌成均匀的泥状。
4. 涂抹修补砂浆:
用抹刀将准备好的环氧修补砂浆涂在修补部位,边压边抹光,保证砂浆与基层紧密结合。
如果修补厚度较大,一次修补厚度不得超过20mm,应采用多次分层修补,每层厚度应符合设计要求,如10mm,误差范围为±不超过1.0毫米。
5. 收面处理:
环氧修补砂浆回填完成后,进行表面处理,要求表面光滑光滑,不得有明显的打击痕迹、坠落、裂缝、起泡、麻面现象。
6. 养护:
施工完成后及时维修,夏季维修2-4小时后需要维修,维修时间保持在7天左右;冬季维修后,应立即覆盖塑料薄膜或采取保温措施。维修期间,应保证维修温度,防止渗水、雨水和冲击。
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