环氧修补胶是什么材料

环氧修补胶的基本界定

环氧修补胶要以环氧树脂为基本原料，通过添加固化剂、增韧剂、稀释剂、填料等业务成份制成的组份高性能修复材料，是环氧树脂胶粘剂的关键支撑。根据环氧树脂和固化剂的化学反应，造成高致密性、高粘合力的三维网状干固态，考虑到高耐磨、高粘合力、抗腐蚀、抗老化等优点，主要用于混泥土结构缺陷修补、工业设备维护和特殊情况下的工程加固。

二、环氧修补胶的关键构成材料

环氧修补胶性能由各成份合作明确，重要有如下关键成份：

1. 环氧树脂(原料)：做为胶体的“架构”，基本的粘合力、机械强度和耐化学性。普遍类型为双酚A型环氧树脂（如E-44）、E-51)其分子中含有多个环氧基团，能和固化剂产生交联反应，造成不熔、不溶的热固性构造。

2. 固化剂(关键成份)：体现环氧树脂的环氧基团或羟基，推动干干固过程，明确胶体的固化速度、强度最后特点。一般类型包括胺固化剂（如乙二胺、聚酰胺）、酸酐类固化剂(如邻苯二甲酸酐)，其中胺类固化剂因为反映活性高，常用于常温凝固。

3. 增韧剂(改善延性)：用以解决环氧树脂固有可塑性，提升胶体的抗冲击性、抗拉强度和柔韧度。分成活性增韧剂（如液体丁腈橡胶、低分子聚砜、参加干固态反映）与非活性增韧剂（如邻苯二甲酸二丁酯、物理混和），其中活性增韧剂与环氧树脂彼此根据网络架构，增韧效果更久。

4. 填料(提高特点)：用以调整胶体黏度、节省成本、提升工艺性能或授于特殊功能。常见的填料包含无机填料（如石英粉、轻钙粉、碳酸钙，以提高硬度和耐磨性）、纤维填料（如聚丙烯纤维、钢纤维，避免固化收缩，提升抗裂度）和结构填料（如二氧化钛，提升耐老化性；石墨粉，提升传热性）。

5. 助剂(作用)：含稀释剂(如甲苯、乙酸丁酯，减少黏度，改进施工流动性)、偶联剂(如硅烷偶联剂KH-550，改进胶体与板材中间页面粘接)、促进剂(如DMP-30，加快凝固反映)等，用以提升施工工艺或特殊情况下的特点。

3、环氧修补胶的关键功能特性

环氧修补胶性能来自其材料，主要包含：

高耐磨和粘合力：固化后抗拉强度可达20-40MPa，抗压强度≥15MPa，与混凝土、钢材等基材的粘接强度≥2.5MPa(老混泥土毁坏时的粘接强度≥5.0MPa），能承受重型荷载，修补构造原来承载力。

出色的耐用性:高抗渗性(抗渗等级)≥P16，透水量＜20g/24h）、抗冻融性(50次冻融强度无损失)、耐化学腐蚀(2%耐盐酸)、氢氧化钠10%溶液侵泡一年不脱落)，坚固耐用≥50年来，适用腐蚀环境（如沿海盐碱土、厂房）的构造维护。

较好的施工适应性：可采用手工或“静态混合” 引入枪施工适用潮湿基面工作(含水量)≤6%）、低温凝固(5℃以上可施工)，未使用的胶料可密封保存(避免凝固耗费)。

低碳环保：部分型号采用水性环氧系统（以水为分散介质），、无工业废气（VOC），施工时对人体无害，合乎绿色建筑要求。