环氧沥青防腐涂料怎么施工

一般来说，环氧沥青防腐涂料的施工工艺如下：

1. 施工准备

材料准备：选用符合相关标准的环氧沥青防腐涂料，同时准备配套的溶剂、固化剂等。

准备工具：根据施工要求，准备刷子、滚筒、喷枪等涂装工具，以及打磨工具、清洗工具等。

施工环境准备:施工环境温度应在5℃-38℃之间，空气相对湿度不应超过85%，钢材表面温度应超过露点3℃，施工现场应具有良好的通风条件。

2. 基面处理

清洁基面:用钢丝刷、砂纸、刷子等工具清除基面上的灰尘、油污、焊渣、锈迹等杂质。如果有油污，可以用特殊的清洁剂清洗。

表面除锈：金属表面一般采用喷砂处理至Sa2.5级，不方便喷砂处理时，可采用动力工具将其除锈至St3级。

表面平整:基层表面应平整，凹陷处应用水泥腻子或其他合适的材料进行平整。当表面过于光滑时，可以适当拉毛，以增加涂层的附着力。

3. 涂料配制

将油漆完全搅拌至桶底无沉积物，搅拌时按油漆:固化剂的规定比例(一般为10。:1、根据产品说明)加入专用固化剂，搅拌均匀，放置10-15分钟后使用准备好的涂料。如果施工过程中粘度过高，可酌情添加专用稀释剂进行调配。

4. 涂装施工

底漆涂装:在基层表面均匀涂抹环氧沥青防腐底漆，可采用刷涂、滚涂或喷涂的方法，保证厚度均匀。一般建议涂厚200-300。μm之间。

玻璃布铺设(如有)：根据防腐要求，玻璃丝布可以铺在底漆上，每平方米的用量一般在1.1平方米左右。铺设时应注意平整，无褶皱和气泡。

面漆:在底漆和玻璃丝布(如果有)上涂环氧沥青防腐漆。根据防腐等级的不同，面漆的涂层数量也不同。普通级一般涂两层面漆，加强级三层面漆，特别加强级四层面漆。每种油漆的涂装间隔应根据产品说明书和施工环境确定。一般来说，下一种油漆应该在前一种油漆工作后涂上。

5. 涂层验收

防腐蚀层完成并努力工作后，对涂层质量进行全面验收，要求全涂，无漏涂、无气泡、无针孔等缺陷。针孔可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45V。㎡如果火花不超过一个地方，就是合格的。同时可以使用锋利的刀刃垂直划透涂层，检查粘结力，只有脆性点状断裂，没有成片剥离。