环氧砂浆找平层施工方法

环氧砂浆找平层的施工方法如下：

1. 施工准备

材料准备：确保环氧砂浆质量符合相关标准，准备环氧树脂、固化剂、填料、清洁剂、底漆、界面剂等材料。

准备工具：准备好搅拌设备、刮刀、滚筒、水平尺、标尺、刷子、吸尘器等工具。

基层处理:确保施工表面光滑干净，无油污、灰尘和杂物。如果有少量油污，可以用抹布或棉丝清洗。清洗后，清除施工表面的积水。

施工环境要求：施工温度应控制在5℃-35℃之间，湿度应控制在75%以下，以保持空气流通。

2. 混合环氧砂浆

材料比例：根据环氧砂浆的配方要求，对各种成分进行精确称量。

搅拌方法:使用低速电动搅拌器，在广口容器中搅拌环氧砂浆。搅拌时，应按照配方要求的进料顺序依次倒入搅拌容器中，用搅拌器搅拌至颜色均匀，搅拌时间一般为3-5分钟，以保证材料充分混合。

3. 底漆施工:在基层表面均匀涂抹一层底漆，以提高环氧砂浆与基层的附着力。底漆涂刷后，应陈化一段时间，以连续三次手触至1厘米断裂为准。

4. 涂抹环氧砂浆

涂抹方法：用平口刮刀将准备好的环氧砂浆涂抹约45°刮擦基层表面，边涂边压实，边找平，保证垫层厚度均匀，平整无缺陷，中涂砂浆一次施工厚度尽量控制在1mm以内。

粒径选择：根据设计厚度要求，确定石英砂粒径，一般可选用40-80目、80-120目或不同粒径混合的石英砂。

多次刮擦:分两次刮擦。第二次刮擦只能在第一次涂层初凝后(约30分钟)进行，以确保刮擦后的砂浆层能够满足设计要求的强度。

5. 抛光处理：待环氧砂浆找平层干燥后，用240目树脂磨片抛光至平整、光滑，使砂浆表面无突出棱角、颗粒等。

6. 养护:施工完成后，应对环氧砂浆找平层进行养护。养护期间，应避免驾驶、人踏、撞击、水浸、雨淋、雪盖、暴晒等。养护期一般为7天，具体取决于施工环境和材料性能。