地面混凝土细微裂缝修补胶

地面混凝土细小裂缝修补胶

细小的地面混凝土裂缝(通常指宽度≤0.2mm微裂缝修复胶是专门为修复混凝土微裂缝而设计的环氧或聚氨酯胶粘剂。它具有粘度低、渗透性高、粘度强、耐久性好的特点，能有效防止水分、化学物质和空气进入裂缝，防止钢筋腐蚀和混凝土结构进一步劣化，延长地面使用寿命。

产品的主要类型和特点

1. 环氧树脂修补胶(主流类型)：

添加固化剂、增韧剂等改性剂，以环氧树脂为主要成分，粘度低。（≤500mPa·s）、渗透性强，可渗透到0.05mm以下的微裂缝，固化后抗压强度≥50MPa、抗拉强度≥与混凝土正拉粘接强度20MPa≥2.5MPa(混凝土内聚破坏)，适用于大多数地面细小裂缝的封闭和加固。

2. 聚氨酯修补胶(柔性适应)：

具有良好的弹性和伸缩性，能适应地面温度变化引起的热胀冷缩，适用于修复活动裂缝(如温度和湿度变化引起的微裂缝)，具有防水防腐功能。

3. 透明裂缝修补胶(可视化要求)：

是环氧树脂的升级版，透明或半透明，便于观察裂缝的封闭和后续变化，节省材料(比普通修补胶少20%~30%)，适用于对美观要求较高的地面(如室内客厅、展厅)。

核心性能要求

渗透性：可以渗透到0.05~0.2mm的微裂缝，保证裂缝完全填充；

粘结力：与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa，并且对混凝土的内聚破坏(即粘接强度大于混凝土本身的强度)；

力学性能：固化后抗压强度≥50MPa、抗拉强度≥20MPa、抗弯强度≥30MPa(不受脆性破坏)，满足地面承载要求；

耐久性：抗衰老，耐水，耐酸碱。（pH=3~11）、耐冻融循环（≥200次)，使用寿命与混凝土同步（≥50年）；

施工性能：低粘度(易灌注)、可以长时间操作（≥30分钟，25℃)，固化时间适中(25℃2~3天完全固化)。

施工技术要点

1. 裂缝预处理：

用钢丝刷清除裂缝表面的灰尘和浮渣，沿裂缝两侧2~3厘米范围用酒精或丙酮擦拭，保证基层干燥(含水率)。≤8%）、无油；较深的裂缝，可沿裂缝凿”V"型槽(深度3~4mm)，增强修补胶与混凝土的接触面积。

2. 封缝处理：

采用快干密封胶(配合修补胶)沿裂缝涂刷，厚度1~2mm。、宽度≥30mm，确保裂缝完全封闭(无气泡、无漏涂)；密封胶固化时间(5~20分钟)应根据环境温度进行调整，固化后形成坚韧的密封层。

3. 注胶操作：

用专用注胶器(如自动压力灌浆器)将修补胶注入裂缝。注胶顺序为0.2~0.6，从浅到深，从下到上，从一端到另一端。MPa(避免因压力过大而导致修补胶外渗)；在相邻出浆口流出修补胶且速度稳定的情况下，停止注胶(确保裂缝充满)。

4. 养护与养护：

修补胶固化应在5℃以上的环境中进行，25℃2~3天完全固化；固化期间，避免阳光直射和雨水冲刷，冬季采取保温措施(如覆盖塑料薄膜)。

5. 效果检验：

灌浆后，用压水试验(水压为灌浆压力的70%~80%)或钻芯取样(检查芯样中修补胶的填充情况)检查密封效果；如果有不密实的部位，需要补充。

注意事项

材料选择:优先选择低粘度、高渗透性、无溶剂的产品(如环氧树脂)，避免使用挥发性溶剂(如汽油、香蕉水)，保证施工和施工；

施工环境：施工温度应为0~35℃，避免大风、冷冻天气(温度低于5℃时需要加热材料)；施工后避免太阳直射，防止修补胶过快失水开裂；

配比要求：严格按照产品说明书(如环氧树脂：固化剂=4:1)混合，搅拌均匀(2~3分钟)，一次搅拌量不宜过多。（≤500g)，避免材料固化浪费；

人员保护:施工时戴手套、口罩、护目镜，避免修复胶水接触皮肤或眼睛；如果不小心接触，立即用大量清水冲洗，严重时就医。