地面环氧砂浆起泡原因是什么

地面环氧砂浆起泡的原因主要与水蒸气、施工工艺、材料性能和环境因素有关。基于我搜索到的信息的主要原因:

1. 基层含水率过高：

基层(如水泥砂浆找平层)含水率高(可达12%)，水蒸气挥发导致水泡形成。基层湿气渗透到环氧层，形成气泡。

2. 施工工艺不当：

施工过程中环氧与基层结合不牢固，留下空隙或未完全固化，造成水蒸气和气体残留。

施工温度过高或过低，影响环氧树脂的固化，导致粘结力下降，水蒸气无法排出。

施工过程中未进行断水处理或未清理基层污垢，造成水蒸气挥发。

3. 材料和环境因素：

环氧树脂自身化学活性高，未完全固化或残留气体，形成气泡。

环氧层不透气，水蒸气不能排出，导致气泡形成。

环氧树脂在高温环境下软化，粘结力降低，气泡形成加剧。

4. 其他因素：

地下湿气渗透，施工过程中搅拌不充分或混合不均匀，导致气泡形成。

施工后温度变化导致水蒸气凝结，气压变化导致气泡增大。

防治措施：

控制基层含水量，保证基层干燥。

选用优质材料，加强施工工艺控制，避免施工不当。

施工时要注意温度控制，避免高温施工。

地面环氧砂浆起泡的主要原因是水蒸气、施工工艺不当和材料性能问题的结果。通过控制基层含水率，优化施工工艺和材料选择，可以有效减少起泡现象。