钢筋阻锈剂施工步骤

根据其类型和具体应用场景，钢筋阻锈剂的施工步骤有所不同，几种常见类型的钢筋阻锈剂施工步骤：

1. 混合钢筋阻锈剂施工步骤：

为了达到对钢筋的长期保护作用，掺入型钢筋阻锈剂主要是在混凝土搅拌阶段加入。具体步骤如下：

准备材料：确保水泥、集料及其它混凝土材料符合相关标准(如建筑用卵石、碎石)GB/T14685-2001和建筑用砂GB/T14684-2001）2。

加入阻锈剂：将钢筋阻锈剂与水泥、集料同时加入搅拌机进行干搅，确保搅拌均匀。

加水搅拌：干搅均匀后，加入适量的水搅拌，形成均匀的混凝土混合物。

调整配比：如果与其它外加剂复合使用，应先进行混凝土试配，以确定其适应性。引气减水剂不能使用。

浇筑施工：将混凝土浇筑到目标结构中，按照常规混凝土施工工艺进行振捣、抹平、养护。

2. 钢筋阻锈剂渗透型(外涂型)施工步骤：

渗透性钢筋阻锈剂通常用于已建成的混凝土结构表面，通过喷涂或喷涂来保护钢筋免受腐蚀。具体步骤如下:

基材处理：保证基材牢固，提前处理裂缝、疏松脱落等结构缺陷。

清洁表面:清除油污、污染物、风化物、藻类、苔藓等。基面，打开混凝土的毛细管和孔隙，使阻锈剂充分渗透5。

涂防锈剂:用高压水、喷砂或磨刷去除待处理物或建筑物表面的油渍、涂层和灰尘等杂物。混凝土或钢筋表面干燥后，可以通过喷漆或滚刷在表面涂上迁移性钢筋防锈剂。

多次涂装：每次刷阻锈剂2-5小时后，待表面干燥后再刷第二次。通常需要涂装3-5次，涂装频率取决于混凝土或钢筋的透水性。

清除表面残留物：24小时后，用高压水等方法清除表面残留物4。高压水枪

3. MCI渗透迁移钢筋阻锈剂施工步骤：

适用于现浇和预制混凝土结构、预应力混凝土结构等多种场景的MCI渗透型钢筋阻锈剂。施工步骤如下：

表面处理：采用高压水、喷砂或磨刷等方法对混凝土表面进行处理，去除油污及原涂层，打开混凝土孔隙。

修补缺陷：对局部恶化的混凝土表面进行凿凿、修补(如空鼓、剥落、顺筋开裂等)。

涂装或喷涂：在混凝土表面涂上或喷涂阻锈剂，使其渗透到混凝土中，保护内部钢筋。

快速恢复使用：这种阻锈剂不需要长期保养，如果需要的话，10分钟就可以恢复交通6。

4. 沿海地区防腐混凝土钢筋防锈剂施工注意事项

沿海地区钢筋阻锈剂施工应特别注意环境条件：

避免恶劣天气施工：雨、雾、大风等恶劣天气，以及施工基材温度过低时，不能进行施工。

防火措施：在施工过程中，应避免金属摩擦或电器因火花而引起火灾或燃烧。

涂装要求：基层表面不得有闪锈或锈蚀，并要保证涂层具有良好的附着力和物理机械性能3。

5. 存储和包装：

包装：钢筋阻锈剂一般采用复合牛皮纸袋包装，每袋25kg。

储存:应储存在干燥通风的室内，包装袋应密封，注意防潮防冻。储存温度建议在5℃左右，保质期自生产之日起6个月，开封后3个月为4。