环氧树脂砂浆初凝时间

环氧树脂砂浆的初凝时间（即从混和到流通缺失、慢慢固化成型的时间）不是值，重要受环境温度、硬化剂种类、配合比、砂浆稠度等多种因素，通常在30分钟至4小时中间波动，可分为以下状况：

1、基本概况下初凝时间（25℃，规范配合比）

一般环氧砂浆（采用乙二胺、二乙烯三胺等一般胺类硬化剂）：

初凝时间易患 1.5-3钟头。这时砂浆逐渐失去可塑性，用工具接触表面不会有严重变形，但内部并未自然干燥，强度较低。

快干环氧砂浆(采用改性胺类硬化剂，如T31硬化剂)：

初凝时间可缩短至 30分钟-1.5钟头，适用需要快速定型的应急维修情景(如设备路基构件检修)。

二、主导地位因素

1. 温度：

气温上升会显著降低初凝时间：

30℃以上时，最后凝结可缩短至1小时以内；40℃以上时，乃至30分钟内，必须加速现场作业速率，避免因凝固太快而难以成形。

低温会增加初凝时间：

当温度小于10℃时，最后凝结可提升到4-6钟头；当温度小于5℃时，干固效果迟缓，乃至可能出现“假凝结”（表层好像凝结，内部失效），必须采取保温措施（如涂保温棉、应用加温设备）。

2. 硬化剂配合比：

硬化剂需求的增加（在显著范围内）会加速功效率，降低初凝时间；相反，假如需求不足，最后凝结会延迟，甚至造成凝固不全面。严格产品手册配合比（如树脂：硬化剂=5:1至10:1不一)，不能随意调整。

3. 砂浆稠度：

假如砂浆中石料(砂、石)级配合比例高，用水量(或稀释剂)少，稠度大，初凝后样子更长久，时间相对较短；相反，在稀浆环境下，最后凝结可能较慢，但差别不显眼。

三、当场操作要点

环氧砂浆的初凝时间直接作用于现场作业的替伏期，应根据环境温度提早检验：比如，成品材料可在低温环境下提早加温（20-30℃），降低搅拌后至终凝作业时间。

初凝后不强制拌和或重构，不然会损伤干固效果，造成强度骤降。

不同的环氧砂浆因为配方不同（如树脂种类、硬化剂改性水准），初凝时间可能不同，实际现场作业以产品手册为准，必要时依据小实验明确相应时间。

环氧砂浆的初凝时间应综合考虑相应产品与现场作业环境。核心是在最终凝结前完成铺装、压实、成形等情形，确保施工作业质量。