环氧云铁中间漆施工方法

在溢流坝修复中使用环氧修复砂浆。

环氧修复砂浆是水库溢流坝表面剥落、漏筋等病害修复的常用成品材料。它具有强度高、附着力好、耐老化等优异特性，能显著恢复溢流坝构件的无缺损性和耐久性13。在溢流坝修复中，不仅需要规范的施工作业步骤，还需要结合成品材料的特性和工程的实际需要进行操作。

环氧化合物修复砂浆的特点优点

机械性能优异：强度高，28天抗压强度可达到较高水平，能满足溢流坝构件的承载要求，且抹灰操作性能好，施工操作方便37。

附着力强，耐久性强:附着力好，无收缩，基本无裂纹，能显著防止碳化和内部钢筋腐蚀破坏，耐老化、耐腐蚀破坏性能优异。

保护性能突出：CO₂、氯化物等透过性差，可以在保护构件的同时起到很好的作用。

溢流坝修复施工步骤

准备施工作业

确定修复区域：对溢流坝表面剥落漏筋部位进行全面检测，修复处理范围比实际损坏范围向外扩大一定距离(如100mm)1。

成品材料和工具准备:根据修复区域的大小和深度准备适量的环氧修复砂浆材料，以及搅拌器、抹刀、刮刀等施工工具1。

表层处置

清洁异物:用钢丝刷、砂纸等。去除油污、灰尘、松动等异物，抛光去除基层表面的疏松层，露出坚固的骨料，清洁浮灰13。

无水处理：用清水冲洗修复区域后，用吹风机等工具加速无水，确保表面无水分1。

涂覆触摸剂(可选)：对于粘接要求较高的情况，在清洁后的表触面涂料上涂上触面剂，以增强粘接力，待其无水达到适当程度后再进行下一步操作1。

配制和搅拌成品材料

精确称重:环氧树脂、硬化剂、骨料等成分按产品说明书称重，部分配合比参考胶液配合比甲复合:乙复合型:粉末复合型=1:3:16(重量比)13。

搅拌要求:用低速(每分钟1000转以下)电动搅拌棒搅拌3-5分钟左右，静置2-3分钟后再次搅拌，防止过度搅拌引入过多气泡，每次配料应在规定时间内用完(如2小时内或40分钟内)。

涂抹和压实:在修复区域一致涂抹准备好的砂浆材料，用抹刀和刮刀压实和平整，确保与基面紧密贴合，无空鼓和裂纹1。

养护与固化

控制条件：保养温度最好控制在15-30℃，湿度适中，环境温度35℃时应设置13个遮阳装置。

维修时间：一般需7-14天左右，无水养护7天即可使用，期间定期检查固化情况13。

验收及后续处理：对修复部位进行验收，确保符合质量要求1。

施工作业操作要点

施工环境：防止施工作业在5摄氏度以下，高温时采取遮阳措施，防止成品材料直接暴露在34摄氏度以下。

配料管理：甲、乙复合取料容器分开使用，随配随用，严格控制配料量，防止施工作业浪费和质量3。

特殊要求:抗冲磨砂浆施工作业后，可在初凝前涂抹，12小时内涂覆保水养护，最终凝结后拆模，浇水养护时间不少于7天，必要时进行施工现场工艺试验4。

上述内容均由AI收集生成，仅供参考。