环氧云铁中间漆的用法

环氧云铁中间漆的用法如下：

1. 现场作业前充分准备

底材解决：不同的底材处理办法不同。钢表面必须磨料喷发至Sa2.5级；涂成富锌底漆的钢应去除油污、杂质和锌盐；镀锌铁可以用风动或电动弹力砂轮抛光去除油污、杂质和锌盐，水位必须轻扫磨料喷发解决；铝合金表面船底采用轻扫磨料喷发打毛，水线或陆上采用砂纸打毛；涂成车间底漆的钢材，涂料毁坏、锈蚀和锌表面涂料中的白锈应进行二次除锈，清除白锈并抛光至ST3级；与旧漆膜相符合，清除油脂污染物沉渣，将旧漆膜打毛。底材温度必须高过漏过之上3℃。

气候条件：现场工作环境温度为5-38℃，汽体空气湿度不超过85%。雨、雾、雪、风、大烟等恶劣天气禁止户外应用。

成品材料及工具准备:备好环氧云铁中间漆、配套硬化剂、稀释剂、无气喷雾施工设备、刷子施工工具、搅拌器等。

2. 成品材料配备

混和级配合占比:不同产品的混和级配合占比不同，如产品甲(主漆)：B(硬化剂)=25:3、也有商品甲复合：乙复合=10:1、应按产品手册要求的级别配合比例配置。

熟化时间：25℃时熟化时间一般为20分钟。

稀释方法:无气喷雾施工时，稀释剂需求量一般为0-5%(以涂料重量计)；汽体喷雾施工时，稀释剂需要量为0-10%(以涂料重量计)；滚桶喷漆、刷子施工时，稀释剂需要量为0-3%(以涂料重量计)。

3. 现场工作技术

喷漆方式：建议使用无气喷涂施工，也可采用汽体喷漆施工、刷施工和滚桶喷漆。汽体喷漆施工不推荐规模性现场工作，只是针对小面积修补或小涂层。无气喷涂施工时，喷头规格一般为0.4-0.5mm，输出压力为175bar。

现场操作要点:擦抹无机富锌底漆时，用20%-50%的稀释剂稀释，随后喷漆到规定的膜厚。现场工作时要注意经常混和，避免锌粉沉降。

4. 无水凝固：无水冷疑时长温度上升减少，表面干躁时间一般为30分钟至4钟头，硬干燥时间为6钟头至24小时，涂层间隔至少为4小时至20钟头，涂层间隔最多为3个月。涂层前实际无水时间与时长间隔在于涂层深层、自然通风、湿度等要素。