环氧修补砂浆怎么施工

环氧修补砂浆的现场作业步骤一般如下：

1. 现场作业准备

底层解决:消除施工作业表面的油脂污染物、粉尘、灰尘、松散物等异物，抛光或凿毛工整表面，提升粘合力，修补表面孔眼和缝隙，确保基面坚固平整。缝隙可根据情况打槽。一般人力凿出V型槽，总宽约3cm，深度约5cm。打槽后，应保证露出新鲜，无松石征兆。

气候条件：现场作业的绝佳温度在10-30℃，湿度应小于80%，避免在低温、高湿或有水的环境中进行现场作业。

成品材料及工具准备：准备环氧树脂、硬化剂、石料等添加剂等成品材料，及其抹刀、刮板、泥板、搅拌器、抛光机等设备。同时，现场操作人员应佩戴手套、面罩、维护眼镜等维护设备。

2. 成品材料配备

调味料级配合占比：环氧树脂、硬化剂、石料按产品手册规定的级配合占比混合，环氧树脂、硬化剂级配合占比按产品型号确立，石料级配合占比按要求调节。

混合方式：应用电动搅拌器进行深入混合，混合时间一般为3-5分钟，直到混合物一致，无小块。混合砂浆需在可操作时间内使用，可操作时间一般为30-60分钟。在一些情况下，混合环氧砂浆应静放20-30分钟，随后拌和应用。

3. 现场作业技术

底涂现场作业(可选)：环氧树脂底涂成品材料按级别配合比例配置，底层表面喷漆一致，提升粘合力。无水时间一般为4-8钟头，根据环境温度湿度作出调整。

擦洗和平整:应用抹刀或刮板等设备将环氧修补砂浆一致涂在基面上。现场作业应逆水流方向进行。擦抹全断面涂料时，现场作业应按顶端、侧边、底端、先获得后的顺序进行。环氧砂浆深层应符合规定标准，如10mm，误差范围为±1.0mm，镀层后30-60min，待砂浆终凝后再进行提浆、收面。

4. 维护：现场作业完成后，务必进行维护，保证成品材料最后的特点。一般维护时间为7天，避免水与化工品触碰。同时，保持温度，避免漏水、降水侵泡、撞击等。