接缝密封胶的固化时间(固化时间)受产品类型、环境温度、湿度、裂纹宽度、施工工艺等因素影响。差异很大,通常可以分为表面干燥时间(表面初步固化,不粘手)和完全固化时间(达到设计强度,可以承载或投入使用)。常见类型接缝密封胶的固化时间参考:
1. 环氧树脂灌缝胶
表面干燥时间:常温(25℃)下,混合后2~6小时表面可固化,不粘手。
全固化时间:24~72小时(常温),低温(如5~10℃)可增至3~7天;如果采用加热固化(如60~80℃),则可缩短至6~12小时。
特性:固化速度受温度影响显著,温度越高,固化速度越快,适用于对强度要求较高的构件裂纹修复。
2. 聚氨酯填缝胶
表面干燥时间:常温下1~4小时,快干产品可缩短至30分钟~1小时。
完全固化时间:12~48小时(常温),低温环境(10℃)可能会增加到3~5天,潮湿环境可能会稍微加快固化(因为聚氨酯固化需要吸收少量水分)。
特性:固化速度快,变形适应性好,适用于变形量大的裂纹或接缝。
3. 沥青基灌缝胶(主要用于道路)
干燥时间:热施工操作类型(加热熔化后灌注)冷却后10~30分钟即可干燥,常温施工操作类型(乳化沥青)可需2~6小时。
全固化时间:热施工作业型24小时内可完全硬化,常温型需要1~3天(受环境湿度影响较大)。
特点:固化速度快,适用于道路、广场等大面积裂缝的快速密封。
4. 硫磺密封胶(部分用于填缝)
表面干燥时间:常温下2~6小时。
全固化时间:3~7天(常温),低温环境需要增加,加热可以加速固化。
特性:固化后弹性好,耐水腐蚀性强,多用于潮湿环境下的缝隙密封。
凝固时间的关键因素
1. 温度:是最重要的因素。温度升高会明显加速固化(例如,环氧树脂在30℃时的固化时间比20℃缩短约1/3),而低温会明显抑制(5℃时应采取保温措施)。
2. 配合比:A/B组分混合级配合比偏差(如环氧、聚氨酯)的双组分填缝剂(如环氧、聚氨酯)会起到固化速度的作用。级配合比不当可能会导致固化不完全或过慢。
3. 裂缝状态:裂缝内潮湿,有油脂污染物或粉尘会抑制固化,甚至起粘结作用,施工前需清洗无水。
4. 产品型号:同类型填缝剂可分为“快干型”和“慢干型”。快干型适用于工期紧张的场景,慢干型适用于操作时间较长的复杂施工作业。
建议进行施工作业
施工前查看产品说明书,明确推荐的固化条件(温度、湿度)和时间。
在低温环境施工作业中,可以选择低温固化产品,或者适当加热基材(例如,碘钨灯可以用来局部加热环氧树脂填缝胶)。
在完全固化之前,防止雨水冲刷,外力碰撞,保证充分固化,达到最佳的密封和强度效果。
大部分灌缝胶在常温下可在1~3天内完全固化,相应的产品类型和施工作业环境判断。
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