环氧云铁中间漆怎么使用

环氧云铁中间漆的应用方法如下：

表面解决：新钢，一般需要磨料喷入Sa2.5级标准，表面应无水、油污染物、尘土等异物。若为镀锌铁，用风动或气动工具抛光清除油污染物杂质和锌盐；铝合金表面喷漆轻磨料或砂纸，清理后喷漆。

预涂车间底漆表面，焊接、火工校正及毁坏位置应喷发清除至Sa2.5级，或动力工具清除至St3级。

面漆表面应保持清洁无水，无锌盐物质和污垢。

涂料配备：环氧云铁中间漆一般为双复合商品。在应用中，要充分搅拌A复合（主漆），随后按照规定重量比加上B复合（硬化剂），再充足搅拌。比如，部分产品A复合：B复合=10：1。

混和时间不宜过长，如WH-EP155环氧云铁中间漆，将原料搅拌至一致工整，时间不超过2分钟，再慢慢添加硬化剂，搅拌3分钟，最好使用可调速动力搅拌机。

一般来说，不推荐稀释。如果需要稀释，能够加入少量的专用稀释剂，需要量一般在5%之上，这在于本地对挥发分析化学物质和空气质量的规定。

现场作业方法：

无气喷雾施工：喷头规格一般为0.38-0.53mm，喷涌压力为150-200kg/cm²。比如，部分产品建议使用0.4-0.5mm喷头，输出压力20-25mpa。

汽体喷雾施工：喷嘴规格1.5-2.00mm，气压0.3-0.4.4MPa。

刷子施工和滚桶喷漆：适用小面积修补，应使用短毛滚桶喷漆，避免出泡，稀释剂需要量一般为0-3%。

施工作业环境条件：现场作业工作温度一般为5-38℃，板材温度不低于5℃，最少应高于气体泄漏点3℃以上，空气湿度≤80%。

涂布率：干膜深层60-80μ在m条件下，理论涂布率一般为0.20-0.25KG/平米。

重涂时长:重涂时间和曝出环境相关，不同产品的重涂时长有所不同。擦抹无机富锌底漆时，必须用20-50%的稀释剂稀释，随后喷漆到规定的膜厚。