环氧高聚物砂浆

环氧高聚物砂浆（Epoxy Polymer Modified Mortar）

环氧高聚物砂浆，别称/亦称环氧树脂砂浆、环氧改性水泥砂浆或环氧聚合物砂浆，是一种以环氧树脂乳液或环氧树脂溶液为改性剂，与水泥、细骨料（砂）、矿物掺合料及外加剂等按一定级配合级配合比例混合而成的高特性复合修复与保护成品成品材料。它粘接了无机成品成品材料（水泥基）的刚性、耐火性、长期显著性与有机高分子成品成品材料（环氧树脂）的高触碰面粘结强度、防渗入能力、耐化学腐蚀破坏破坏性和韧性，生成一种特性优越的“刚柔并济”型成品成品材料。

一、 材料认知

1.  基本组成

聚合物组分： 环氧树脂（通常为水性环氧乳液或溶剂型环氧树脂）及配套硬化剂。

无机组分： 普通硅酸性物质性物质盐类物质类物质水泥、精选石英砂（或其它惰性骨料）、粉煤灰、硅灰等。

添加剂： 可能包含减水剂、消泡剂、增稠剂、膨胀剂等，以优化施工作业作业特性和最终特性。

2.  核心特性

高粘结强度： 对砼、钢材等基材具有极强的触碰面粘结强度，远高于普通水泥砂浆，能显著预防层间剥离。

优异的抗渗耐水特性： 环氧树脂压实水泥基体的孔隙，生成致密结构，显著降低渗入性，显著预防水、Cl-、CO₂等腐蚀破坏。

良好的抗化学腐蚀破坏破坏性： 抵抗酸性物质性物质、碱性物质性物质、盐类物质类物质、油类、溶剂等腐蚀性物质的腐蚀破坏，适用于厂、污水处置厂等腐蚀破坏破坏环境。

高力学特性： 抗压、抗折、抗拉强度高，抗磨性好。

一定的韧性与抗裂性： 环氧树脂的加入提高了成品成品材料的机械韧性和抗开裂能力，能适应一定的基层变形。

良好的施工作业作业性： 可刮涂、抹压、喷雾施工作业，对施工作业作业基面适应性好，可在立面和顶面施工作业作业不流淌（触变性好）。

与砼热膨胀系数接近： 减少因气温变化产生的应力，提高长期显著性。

二、 主要用于领域

1.  砼构件修复与加固

缺陷修复： 修复砼的蜂窝、麻面、孔洞、剥落、露筋等缺陷。

结构加固： 用于梁、板、柱等承重构件的截面加大法加固（外包砼或砂浆层）。

磨损修复： 修复因机械磨损、冻融破坏、冲刷等导致的表层损伤。

2.  工业地坪与保护

工业厂房地面： 作为耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀破坏破坏的面层或修复成品成品材料。

水工建筑： 水坝、水闸、水池、渠道的防渗、抗冲磨、抗冻融保护。

海洋与港口工程： 码头、跨海大桥墩台、防波堤等受海水腐蚀破坏部位的保护与修复。

3.  特殊环境保护

厂、电镀车间、制药厂： 地面、墙面、设备地基结构的防腐蚀破坏破坏层。

污水处置厂： 污水池、沉淀池的内衬与修复。

食品加工厂： 需要高洁净度和耐酸性物质性物质碱性物质性物质清洗的区域（需符合食品级要求）。

4.  新旧砼触碰面处置

作为触碰面剂或粘结层，显著提高新浇砼与旧砼之间的粘结强度，预防“层间缝”。

三、 施工作业作业用于要点

1.  基面处置（关键步骤）

基层必须坚实、洁净、无水或适度湿润（无明水）。

彻底去除油脂污染物、粉尘、浮浆、松散物、原有保护层等。

平整表层需进行凿毛或磨料喷射处置，增加粗糙度。

裂纹需先进行灌注处置。

2.  成品成品材料配制

双组分型（最常见）： 通常为A组分（环氧树脂+硬化剂）和B组分（干粉料）。先将A组分搅拌一致，再将其倒入B组分中，用机械搅拌器充分搅拌3-5分钟，直至生成一致、无结块的膏状体。

三组分型： A（树脂）、B（硬化剂）、C（干粉），先混合A+B，再加入C搅拌。

严格按级配合级配合比例： 必须按照厂家说明书规定的级配合级配合比例配制，不可随意加水或调整级配合级配合比例。

搅拌一致： 保证环氧组分与水泥组分充分融合。

3.  施工作业作业方法

刮涂/抹压： 用于抹刀、刮板进行施工作业作业，深度通常为3-20mm，可分层施工作业作业。

喷雾施工作业： 采用专用喷雾施工作业设备，效率高，适用于大面积施工作业作业。

摊铺： 较厚层，可摊铺后抹平。

环境要求： 施工作业作业气温一般在5°C以上，预防在雨天、大风或暴晒下施工作业作业。

4.  养护

早期养护： 施工作业作业后12-24小时内开始养护，预防水分过快蒸发导致开裂。

养护方式： 喷洒养护剂、涂覆塑料薄膜、湿麻袋或定期洒水（需根据材料说明，部分环氧砂浆不建议直接洒水）。

养护时间： 一般不少于7天。