灌注胶和粘钢胶是建筑加固工程常用的构造粘合剂,但其成分设计、空间布局和场景差异明显。下列从重要差别、特性指标、现场操作技术等方面具体说明:
1、重要定义和用途
灌注胶
以环氧树脂为基材,配合高流通改性添加物高粘度粘合剂,其主要功能是密实构造空隙,传送应力。
典型用途:
预制构件湿试接合(如梁柱节点、钢套筒灌浆);
混凝土缝隙注浆(0.1-2mm构造裂缝修复);
钢与混凝土触碰空隙密实(如钢包混凝土构件灌浆)。
其设计逻辑是由自流平的特征添充内壁,使零散的应力依据粘合剂一致传送。
粘钢胶
以环氧树脂为基材,加上增韧剂和触变剂,主要功能是将钢板与混凝土板粘接为整体应力。
典型用途:
混凝土梁、板、柱粘钢加固(粘钢板提升承载力);
钢结构与混凝土的刚度接合(如钢牛腿与混凝土柱粘接);
旧构件表面钢板加固(如桥梁支座部位加固)。
其设计逻辑是由高耐磨粘附力,使钢板与板才协作变型,一同受力。
二、特点指标较为
| 比照项 | 灌注胶 | 粘钢胶 |
|--|||
| 黏度 | 极低(25℃初始黏度一般为极低(25℃初始黏度一般为极低(<500mPa·s),流动性大,可渗入细微空隙 | 极高(25℃黏度一般为极高(黏度一般为25℃)>10000mPa·s),呈糊状,触变性强,不易流动 |
| 粘接强度 | 偏重于与混凝土接触的粘接(劈裂抗拉强度)≥3.0MPa),对钢材的粘合要求较低 | 留意钢-混凝土触碰粘合(正拉粘接强度)≥2.5MPa,破坏形式为混凝土内聚毁坏) |
| 抗压强度 | 较高(≥60MPa),要承担构件挤压应力 | 更高(≥70MPa),必须抵御钢板受力时的剪切力 |
| 固化速度 | 慢(25℃彻底凝固需7天),便于规模性灌浆后充足进入 | 迅速(25℃24钟头可达70%强度),做到粘钢后快速载重规定 |
| 可用间隙 | 适用0.5-50mm大空隙密实(借助流通) | 适用0.1-3mm层析粘合(过厚易产生气泡) |
三、现场作业工艺差别
1. 灌注胶现场作业要点
板才解决:清除灌浆区域灰尘和油渍,黏贴注浆嘴,密封缝隙表面,保证粘合剂不曝露。
灌浆方式:采用低压注浆机(0.2-0.5MPa)从最低点引进,用重力和压力使粘合剂自下而上致密,直到最大泄露胶(排气汽体);
大部件应按段灌浆,避免胶水在固化前流动。
凝固保养:工作温度规定:工作温度规定≥5℃,凝固期内禁止震荡构件,正垂面注浆应设置临时挡模。
2. 粘钢胶现场作业要点
板才解决:将混凝土表面抛光至露出新鲜石(粗糙度Ra3.2-6.3)μm),用高压气吹净粉尘;
钢板表面除锈至Sa2.5级或磨料喷发解决,提升粘合力。
涂胶与黏贴:
在钢板和混凝土表面喷漆施工粘合剂(深层1-3mm),用胶量维持在300-500g/㎡;
钢板用夹具或螺栓固定,挤压多余粘合剂(保证粘合剂圆滑无气泡),避免凝固期内震动。
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