环氧富锌水性防腐防锈底漆

环氧富锌水性防腐防锈底漆是一种以水性环氧树脂为载体，锌粉为载体防锈颜料的防腐材料，具有优良的阴极保护价值与粘合力，广泛用于桥梁、钢结构、集装箱、管道等金属构件的防锈。简单介绍及现场操作要点：

一、产品优势

1. 性：以水为分散介质，挥发分析化学物质（VOC）含量低(一般)≤100g/L），无刺鼻的气味，合乎法律法规要求，适用室内外及密闭空间的现场作业。

2. 防锈原理：

阴极保护:高含量锌粉(一般占干膜品质的60%-80%)产生导电网络。当保护层损坏时，锌优先做为牺牲阳极来维护钢板。

屏蔽作用：成膜后产生致密的保护层，防护水、O2和腐蚀毁灭性物质的渗透。

3. 粘附特性：处理过的钢材表面附着力强，与环氧中间漆、聚氨酯面漆等配套性好，产生高效的防腐体系。

4. 现场操作：刷施工、滚桶喷漆或喷涂施工，无水速度快（25℃干约1-2钟头，干约24钟头），低温尽可能调节无水时长。

2、技术参数（参照基本商品，以厂家表明为准）

| 项目                | 指标                          |

||-|| 颜色                | 灰色(不同的锌粉成份可能是浅灰或深灰) |

| 固含量              | 40%-60%(容积分)           |

| 干膜深层            | 推荐30-60μm(一次施工作业)       |

| 理论运用量            | 80-120g/m²（按干膜40μm计算）  |

| 可用板材            | 碳钢、高合金钢等轻金属      |

| 配套保护层            | 环氧中间漆、亚克力物质漆、聚氨酯面漆等 |

| 抗盐物质雾特点(干膜)  | ≥1000钟头（保护层无气泡、锈蚀） |

三、现场作业前准备

1. 成品材料准备

油漆:查验产品规格和批号，保证在显著期限内(一般12个月，密封存放5-35℃的阴凉处)，开启桶后搅拌一致(锌粉容易堆积，用机械搅拌机搅拌至无颗粒)。

稀释剂：仅当黏度较高时，添加专用水性稀释剂（一般为双蒸水或厂家配套稀释剂），掺量比不超出5%，避免过度稀释保护层的特点。

配套工具：表面处理工具（磨料喷发设备、打磨机、砂纸等）、涂装工具(无气喷雾施工机、羊毛滚桶、尼龙刷)、检测工具(湿膜测厚仪、粘度计)。

2. 板才解决(关键工艺)

除锈要求:钢材表面应除锈至Sa2.5级(磨料喷发解决，表面无可见油脂、氧化层，残余生锈仅点状)或St3级(手动/动力工具除锈，表面无生锈，金属绵软光亮)。

除油清理：用溶剂（如酒精、专用水清洁剂）清洗表面，清除油污染物、脱膜剂等，用清水冲洗，保证无残留（可通过“水膜试验”验证：表面水膜持续一致，无裂纹）。

表面状况：除锈后表面需要一定的粗糙度（锚纹深度30-70-70μm），提升保护层的粘合力；假如表面锈蚀，必须重新处理。

3. 自然条件

现场作业温度：5-40℃（最好15-30℃），板才温度应高于漏过3℃以上，避免冷凝水效果保护层涂层。

空气湿度：≤85%(湿度过高易造成保护层泛白、出泡)、雨天、大雾或大风天气(气流速度＞5m/s）禁止现场作业。

四、现场作业技术

1. 涂覆方法

喷雾施工(推荐规模性现场作业)：喷头直径0.4-0.5mm，压力15-20mpa，间隔板30-50cm一致喷漆施工，避免漏刷或局部堆积(湿膜深度控制在50-100μm，保证干膜达标)。

刷子施工/滚桶喷漆(适用小面积或繁杂部位)：用刷子或滚桶蘸面漆，沿钢纹喷漆，避免往返拖拽造成汽泡；边沿、焊接等位置应关键擦抹，保证擦抹不损坏。

2. 现场作业频率

一般1-2次。假如一次施工作业干膜深度不够，可在第一次具体工作后（约24小时）第二次擦抹。第二次间距应依据温度作出调整（如10℃时，提议间隔超出48小时）。

3. 无水与保养

凝固：指触不碰，约1-2钟头（25℃）；实干：下一次喷漆可进行，约24小时（25℃）；彻底凝固：达到最好特性需7天（25℃）。

在维护期内，防止雨水、冲击或污染。在自然干燥和干固以前，不可暴露于强腐蚀和污染的环境中（如海面和酸碱溶液）。

5、操作要点

1. 锌粉：锌粉易扬尘，现场作业时需戴防尘面罩和护目镜，避免吸进；表皮接触后马上用清水冲洗。锌粉对黏膜有刺激性。

2. 保护层配套:涂抹后应依据漆料种类操作间距(如环氧中间漆可在油漆干后24小时内现场操作，聚氨酯面漆需在擦抹前彻底干固，避免咬底)。

3. 贮运：商品应密封储放，避免冻洁（低于0℃易破乳）或高温曝露；避免运输中发生剧烈撞击，保持站立。

4. 保护层修补：现场作业后发现漏刷、针孔等问题，用砂纸打磨毁坏地区，清除粉尘后涂底漆，保证修补部位和原保护层有序推进。

5. 工具清理：现场作业后马上用水清洗工具，避免涂料无水后无法清理。

六、适用场景和局限

适用场景：环境质量、工业工厂、海底气体区等中等浸蚀污染环境的钢结构，尤其适用于高要求项目（如市政工程、室内钢结构）。

限定：不适宜长期浸泡在水中或强酸性碱性物质环境（需组成专用漆料改善维护）；板才解决要求高，表面除锈不到位会导致保护层早期失效。

环氧富锌水性底漆的关键优势是和防锈粘接，但其特点在于锌粉成份、板才解决质量与现场操作流程操纵。实际用途需要严格“表面解决达标” 配套喷漆显著的原则，以发挥最佳的防腐效果。