环氧修补水泥砂浆配比方法

针对不同的现场作业规定和成品材料特性，调节环氧修复抹灰砂浆的配合比。几种常见的环氧修补砂浆配合比:

1. 环氧树脂砂浆配合比

环氧树脂砂浆是一种常用的修补成品材料，其配合比一般为：

6101型环氧树脂： 乙二胺: 水泥: 沙子 = 100:15:8:200:5001。

步骤：沿缝隙凿槽，纵向裂缝凿成解决，表面可用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布（其中油为环氧基液，布为玻璃丝布）。

玻璃丝布的处理：玻璃丝布一般采用无偏碱玻纤编制，为无捻粗纱方格布。

鉴别玻璃丝布是否有油蜡，能够用手触摸，如果觉得不油腻翻转早已清理干净。

黏贴工艺：黏贴时，先往黏贴表面刷一层环氧基液（无气泡），随后弄直玻璃丝布，用剪刀剪成30厘米宽的布条，卷在木棒上，黏贴1。

2. 环氧树脂混凝土配合比

环氧树脂混凝土是一种高特点修补成品材料，其配合比如下：

环氧胶：按胶料配合比添加稀释剂，一致拌和，待温度降至常温时，再放入硬化剂（要求纯度70%）2。

当场工作流程：

基面解决:解决混泥土路基构造表面，用凿子凿出基面上的乳皮、水泥净浆表面或疏松颗粒，使表面外露新鲜石料。

表面清理：先用高压水冲洗基面表面的沙粒、粉尘。

喷漆施工基液:在处理好的混凝土基层表面用刷子一致喷漆一层底层基液，尽量薄而一致，不流动，不漏刷2。

3. NE-Ⅱ型环氧砂浆配合比

NE-Ⅱ型环氧砂浆是一种修复成品材料，其配合比为：

A料: B料: C料 = 2:2:162。

当场工作流程：

成品材料配备：查验包装设计、规格、型号、生产日期，保证产品在厂家要求的明显期限内。

混和调味品：首先把A、B按22材料混和:2级配合比倒进桶中拌和一致，随后在搅拌时慢慢添加C料，直到搅拌成一致的水泥状。

现场作业表明:根据工程现场作业要求，用抹刀将准备好的水泥擦洗到修复位置，擦洗时要边压实边擦洗，完工3~4天后即可交付使用。 建材检测服务

4. 环氧树脂注浆比

环氧树脂灌浆材料是一种用于裂痕修补的成品材料，其配合比一般为：

环氧树脂: 硬化剂: 增韧剂: 稀释剂 = 100:6～7:15:201。

当场工作流程：

面漆：应用溶液型环氧单复合油漆或无溶液型环氧面漆（主漆：硬化剂=5:1)混和，混和一致；用滚桶、刷子一致喷漆施工，无漏刷。

中涂砂浆:溶液环氧中涂(1):1)或无溶液环氧涂料(5):1)按级配合比例混合后加适量400～100目石英沙拌和一致；用批刀总体满刮1次；～2遍。

腻子层:溶液环氧涂料(1):1)或无溶液环氧涂料(5):1)按级别配合比例混和，添加适量填料(如石英粉、轻钙粉)混和；用批刀批括1～2次，关键是填补路面孔眼的缺陷。

表面膜层：应用溶液环氧油漆（1）:1)或无溶液环氧油漆(5):1)按级别配合比例混和，拌和一致；用备好滚桶侵泡边漆，一致喷漆滚桶，要求防护层一致，无漏刷，滚桶喷漆2次1次。

操作要点备好黏合剂需在45分钟内应用，禁用未拌和或处于终凝状态的黏合剂。

A料和B料存放时间长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅拌即可使用2。

该配合比方法与当场工作流程可根据对应的现场作业环境和需要作出调整，以确保环氧修补砂浆的最佳效果。