环氧修复砂浆

环氧修复砂浆要以环氧树脂为胶结材料，融合石英沙、硬化剂和结构添加物做成的高强度修复成品材料。适用混泥土、石料、金属等基材的毁坏修复、表面找平静工程加固，具备附着力强、强度大、防渗水准好等特性。下列从特性、适用场景、现场操作流程和操作要点具体说明：

1、重要特点和优势

1. 出色的力学特性

抗压强度≥60MPa(28天)，抗折强度≥12MPa，与混凝土粘接强度≥3MPa(常温固化后)，远超一般混和砂浆，能承受轻载或震动荷载。

固化后的容量收缩率≤0.1%，避免因收缩而产生裂纹，确保修复后结构的整体性。

2. 耐老化和可持续强

耐水性、耐酸性、碱性物质、碱性物质（pH 3~11）、耐油污染物和化学品腐蚀，融进潮湿环境（如地下设施、水池）或工业场地。

具有优良的抗冻融特点(-30℃~60℃循环稳定)，适用户外暴露环境(如桥梁、路面)。

3. 现场作业适应性好

稠度（从黏度到干强制）可根据修复标准进行调节，适用层析修复（≥3mm)，适合于厚层密实（≤50mm，分层现场作业可达到更高深层)。

常温凝固(5℃以上即可现场作业)，24小时基本凝固(达到设计强度70%)，7日内彻底凝固，达到迅速修复规定。

二、适用场景

1. 砼结构修复

建筑梁柱、地板蜂窝、表面、漏筋修复、缝隙注浆（总总宽）≥0.2mm）。

桥梁支座垫石、铺装层毁坏修复，隧道衬砌不够加固。

2. 表面找平加固

清除旧混凝土工程表面碳化层和风化层后，找平，提升构造持续性。

设备路基结构与机床底座的二次灌浆确保了装配精度（平面度）≤2mm/m）。

3. 独特的环境修复

车间、污水处理池的混凝土腐蚀毁坏修复，兼具防腐效果。

冷冻仓库、室外阳台等潮湿或低温环境下的混凝土修补，避免冻融毁坏。

三、现场作业步骤（主要因素）

1. 底层解决(核心环节)

清理:用高压清洗设备或打磨机消除底层表面的灰尘、油渍、疏松层和衰老防护层，外露坚固的板材；缝隙应沿方位凿成“V“型槽(深层≥5mm，总宽≥10mm)，便捷砂浆密实。

粗糙度:对工整混泥土表面开展磨料喷发或人工凿毛(粗糙度Ra)≥12.5μm），提升与砂浆的粘合力；金属片必须除锈到Sa2.5级（露出金属绵软光亮）。

湿度：现场作业前2钟头用清水潮湿底层，保证表面无积水（湿度能防止底层吸收砂浆水份太快，效果干躁固定）。

2. 成品材料配备

配合比严苛：按产品介绍秤重A复合（树脂胶）、B复合(硬化剂)和C复合(干砂)，一般级配合比为A:B:C=1:0.2:3~5(重量比)，严禁随意调整。

拌和次序：先将A装进去、B复合倒进容器，用电动搅拌器(转速800~1000r/min）拌和2~3分钟至一致；慢慢添加C复合，再拌和3~5分钟，直到产生无结团、流通性适宜的砂浆（稠度为“手握结团、轻捏即散”）。

时效性操纵：配制好的砂浆需在可用期内应用（25℃时30~60分钟，高温下减少，需少食多餐配备）。

3. 涂擦与成型

层析修复(3~10mm)：用抹刀将砂浆刷在底层，往返压实，保证与基层紧密联系；假如表面必须照明，可以在砂浆凝固前（约1~2钟头）用铁抹子抹平。

厚层密实（＞10mm）：分层现场作业，每层深层≤20mm，前一层初凝后(触碰无触摸手)再抹下一层，固层用刷子喷雾施工A、B复合混合物(提升固层粘接)。

缝隙修复：用注浆器引进较稀砂浆（适度加水调整流通）V“槽，直至铺好，表面用抹刀刮平。

4. 保养与凝固

基本维护：现场作业后12小时内防雨或暴晒，可涂塑料膜保湿；工作温度＜10℃时，要采取保温措施(如涂棉被)，确保凝固温度≥5℃。

强度达标：24小时后脱卸式模版（若有），7日内避免压力或震动；自然干燥（28天）后能交付使用。

四、操作要点

1. 成品材料：A、B复合密封保存在5~30℃荫凉无水处，显著时限为6~12个月；干砂防潮存储，避免结块。

2. 现场作业忌讳：底层含水量＞10%、雨天或气流速度＞5m/s时严禁现场作业；天气炎热；（＞35℃)早晚需在现场作业，避免砂浆少水开裂太快。

3. 维护:现场作业时戴护目镜、丁腈手套和防毒面罩(避免树脂挥发性造成)；假如砂浆与肌肤接触，立即用肥皂水清理，误进眼部需就诊。

4. 质量验收:固化后检测表面无空鼓、裂痕，用回弹仪检测强度(必须)≥设计值）；钻芯取样的重要部位，检测与底层的粘接强度。

环氧修复砂浆的关键是“高耐磨粘接” “工程加固”实现了板功能的恢复，其现场作业品质在于底层解决的完整性和成品材料配合比准确性，尤其适用于对修复强度可持续要求高的工业与工业建筑情景。