环氧植筋胶施工工艺

环氧植筋胶是混凝土结构中置入钢筋（或螺栓）的关键加上材料，其现场操作过程直接关系植筋的承载力和持续性。环氧植筋胶的具体现场操作过程包括从准备到验收的全过程：

1、现场作业前准备

1. 准备成品材料及工具

重要成品材料：

环氧植筋胶(成分，A成分树脂  B成份硬化剂，需要检查产品合格证、检测报告，与钢筋规格和设计强度相适配)。

内嵌式钢筋/螺栓(按规范标准应用，如HRB400级钢筋，表面无油脂污染物，锈蚀)。

帮助成品材料:甲苯/酒精(清理应用)、无碱玻璃纤维纱(若想密封)、修补砂浆(用以孔洞修复)。

工具：钻孔设备:电锤、冲击钻(装有专用钻头，直径比钢筋大4-8mm，如栽种Φ16钢筋用Φ20钻头）。

清孔工具:硬毛刷、高压气泵(或电吹风)、铁丝(缠海绵球)。

配胶工具:量杯、搅拌棒(电/手动)、容器(无水清理)。

补胶工具:注射针(专用植筋胶注入枪)、抹刀。

别的:米尺、记号笔、打磨机(钢筋表面)、手套、护目镜。

2. 现场作业环保监测

混泥土底层的强度必须≥C20，表面无裂纹、空鼓，如有缺点先要修复。

工作温度:一般需要5-35℃(独特的低温胶可以在-5℃之上现场工作)，雨天或底层潮湿时需要解决(无水后现场工作，或使用潮湿专用胶)。

设定植筋位置：依据设计图放线标志，绕开混凝土内部钢筋、管路（可用钢筋探测仪定位）。

二、关键当场工作流程

1. 开洞依据规范标准的钢筋规格（d）埋深(一般为10-15d，如Φ16钢筋埋深≥160mm)挑选匹配钻头(直径D) = d   4mm，如Φ16钢筋用Φ20钻头）。

冲击钻垂直在混泥土表面，打孔深层误差≤5mm，孔径误差≤1mm避免开洞倾斜(倾斜角度)≤5°）。

若是在开洞过程中出现钢筋或管道，必须重新定位开洞(原结构钢筋不能断掉)，用修补砂浆添充废孔。

2. 清孔(明确粘接强度的核心环节)

第一步：吹孔

用高压气泵（或电吹风）吹进孔内，消除开洞产生的粉尘和碎渣，持续3-5次，直到无明显粉尘吹出。

第二步：刷孔

用硬刷（刷直径略小于孔径）深入孔底，旋转清洗孔边，消除附着的灰尘松散层，随后拆换高压泵吹（刷、吹更替2-3次）。

第三步：脱油

将蘸有甲苯（或酒精）的海绵球（绑在铁丝上）深入孔内，反复擦拭孔边，清除油污和残余粉尘，静放5-10分钟，保证孔内彻底无水（潮湿环境需增加无水时长）。

3. 钢筋表面解决

用打磨机（钢丝轮）抛光钢筋置入段表面，清除生锈、氧化层和油污染物，直到曝露金属光洁（解决长短）≥打孔深层)。

用甲苯清洗处理过的钢筋表面，消除粉尘，晾晒预埋(处理后24小时内置入，避免二次锈蚀)。

4. 植筋胶配备

依据产品手册的重量比(如A):B=3:1、4:1)精准称重组分，倒进无水洁净的容器里。

用电动搅拌器低速拌和3-5分钟（手动拌和5-8分钟），直到粘合剂颜色一致，无颗粒或图案（避免汽泡太快渗入汽体）。

假如粘合剂有气泡，可静放1-2分钟破乳；混和粘合剂需在“适用期”应用（25℃一般为30-60分钟，高温减少，低温上升），禁止超出适用期。

5. 补胶与植筋

补胶：用注射针(或专用注入枪)将粘合剂慢慢引进孔内，补胶量是深度的2/3 - 3/4(保证钢筋嵌入后粘合剂能覆盖孔隙)，避免补胶过多外溢。

注：补胶时，需从孔底向管口促进，排出孔内汽体，避免汽泡造成。

植筋：将处理好的钢筋转动插进孔内(旋转角度360°/10cm深层)，保证钢筋达到设计埋深，直到粘合剂从孔内外溢(确定孔内已覆盖粘合剂)。

假如管口没有粘合剂外溢，就需要拔出钢筋开展补胶，然后再次置入，避免空鼓。

调整定位：钢筋嵌入后10分钟内可调整位置，保证垂直度符合规定标准。

6. 凝固与保养

不得在置入后24小时内震荡钢筋(如冲击、加载)，避免黏胶开裂。

初凝：在常温(25℃)下，24小时基本凝固(可承受轻微外力)，7天彻底凝固(达到设计强度)。

低温(5-10℃)时，彻底凝固需10-14天；＜5℃时应采用保温措施(如涂保温棉)，不然凝固不全面。

高温（30-35℃）时，彻底初凝可缩短至3-5天，但是避免粘合剂因暴露在阳光下而干躁太快。

凝固前拿布擦去管口溢出的粘合剂，固化后用打磨机清除。

三、质量检验验收

1. 表面检测

彻底固化后，观察孔口粘合剂是否圆滑，钢筋无松脱，表面无明显裂痕或空鼓。

2. 拉拔试验（关键验收指标）

按规范抽样（每500根深植筋为一批，每次提取3根）进行现场拉拔试验。试验荷载应达到设计值的1.2倍，钢筋不挪动，粘合剂不损坏（毁坏方式应是混泥土锥毁坏，不得与钢筋/混泥土触碰毁坏）。

假如试验不过关，必须翻番抽样复查，但仍不过关，需要修复。

3. 其他要求

植筋后的钢筋应按规范标准绑扎或焊接（焊接时应维护粘合剂，避免高温毁坏形成的粘合剂，必要时应采用制冷对策）。

四、操作要点

1. 维护：粘合剂可能堵塞毛孔，戴手套和护目镜，避免马上触碰，保持空气流通，维护用火（粘合剂易燃）。

2. 工具整洁:未成形粘合剂用甲苯清理，固化后需机械消除。

3. 独特情况处置：

假如开洞后未能及时植筋，需重新清孔(避免粉尘二次堆积)。

潮湿底层应使用“潮湿触面专用植筋胶”，保证孔内无明水。

严格以上工艺可以确保环氧植筋胶与钢筋、混凝土靠谱粘接，合乎工程加固的承载力要求。实际现场作业必须黏合产品手册和《混凝土结构加固设计规范》（GB 执行50367)，不能简化主要因素。