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环氧富锌底漆使用教程

发布日期:2025-08-06 09:19浏览次数:
环氧富锌底漆使用教程

环氧富锌底漆是一种高特性的双组分防腐涂料,主要用于钢铁等金属表面的防腐破坏处理。具体的应用教程有助于您正确施工以获得最佳的防腐效果:

第一,准备成品材料和工具。

1. 成品材料清单

环氧富锌底漆(双组分:甲组分(漆)含锌粉,乙组分(硬化剂)

用于调节粘度的特殊环氧稀释剂(例如X-17)

清洁成品材料(压缩空气,清洁抹布,砂纸)

2. 工具清单

微电子秤(用于精确称重涂料级配合比例)

电动式搅拌器(用于搅拌涂料)

喷涂设备(建议使用高压无气喷涂设备)或刷子施工/滚筒涂装工具(刷子、滚筒)

表面处理工具(研磨喷射设备、砂纸、角磨机等)

防护用品(防毒面具、防溶剂手套、防护眼镜、工作服)

检测工具(湿膜测厚仪、温湿度计)

施工前的准备工作

1. 基材处理(关键步骤)

除锈处置:

钢表面除锈等级必须达到 Sa2.5级(近白级)(建议喷射磨料或抛丸处理) St3级(手动/动力工具除锈)。油脂、铁锈、氧化皮等异物在处理后表面无形,粗糙度控制在40-80。μm(增强保护层的附着力)。

表层干净:

用压缩空气吹去表面的灰尘,或者用干净的抹布擦拭,确保没有残留物。如果有焊瘤、毛刺,需要用角磨机打磨平整。

无水检测:

基材表面温度应高于露点温度3℃以上,相对湿润。≤85%(用温湿度计检测),防止保护层因潮湿而起泡。

2. 环境准备

施工温度:5-35℃(5℃以下需采取红外加热等加热措施;35℃以上需要缩短施工间隔)。

空气流通条件:封闭空间施工作业需要打开排气扇,确保空气流通,减少溶剂蒸发物的聚集。

保护:施工人员佩戴全套保护用品,施工现场严禁明火(涂料中含有易燃溶剂)。

第三,涂料配制

1. 等级配合比例称重:

严格按照产品说明书要求的等级配合比例(如甲:乙=5:1或10:第一,用微电子秤分别称量甲、乙组分,严禁根据经验进行估算(级配比错误会导致固化不良)。

2. 搅拌混合:

首先将甲组分(油漆)倒入干净的搅拌桶中,用电动搅拌器低速搅拌3-5分钟,确保底部锌粉完全分散(无沉淀)。

在涂料颜色一致(无明显色差或条纹)之前,慢慢加入乙组分(硬化剂),继续高速搅拌5-10分钟。

3. 熟化处置:

混合后静置10-30分钟(按照产品说明的熟化时间),使涂料充分发挥作用,减少施工时的气泡。

4. 粘度调整:

如果涂料粘度高(喷涂施工困难),可以加入专用的环氧稀释剂,掺量比例不超过涂料总量的5%。搅拌一致后,用粘度计测试(一般控制在涂料-4杯25-35秒)。

第四,施工作业操作

1. 选用施工作业方式

建议:高压无气喷雾施工

适用于大面积施工作业,效率高,保护层一致。

喷嘴直径:0.4-0.6mm,工作压力:15-20MPa。

操作要点:喷枪距基材30-50cm,匀速移动(速度约10-15cm//m//m)s),防止长时间停留导致局部过厚。

辅助:刷子施工/滚筒涂装

适用于边角、小构件或修复。

操作要点:刷子/滚筒蘸取适量涂料,一致喷涂施工,防止漏刷、刷痕;阴阳角需要多涂1-2次,保证涂装完整。

2. 深度控制保护层

单层干膜深度:30-50μm(湿膜深度约60-1000μm,实时监控湿膜测厚仪)。

根据规范标准(通常60-120)总干膜深度μm),分为2-3个施工作业,每个施工作业间隔4-8小时(以触摸无水为准,即触摸不粘手)。

3. 施工作业操作要点

在施工过程中需要连续搅拌涂料(可采用具有搅拌功能的喷雾施工设备),防止锌粉沉淀导致保护层特性不均匀。

防止雨雪、大风(气流速度)>5m/s)或者即将下雨的天气施工作业,防止保护层被污染或者没有水分过快。

对于焊缝、螺栓孔等隐蔽部位,需要重点检查是否漏刷,必要时手工补涂。

第五,无水固化

干燥时间:1-2小时(25℃),此时保护层表面不粘手。

实际工作时间:24-48小时(25℃下),可进行下一层保护层(如中间漆、面漆)施工作业。

完全固化:7天(25℃),保护层达到最高强度和防腐蚀性能。

低温环境(<10℃)可以增加固化时间,环境温度可以通过加热设备提高(但不能超过60℃,防止保护层开裂)。

第六,后续处理和验收

1. 复涂处置

如果需要涂中间漆(如环氧云铁)或面漆(如聚氨酯漆),需要在底漆工作后进行,最长间隔不超过7天(底漆表面需要用砂纸轻磨,去除锌盐,增强层之间的附着力)。

2. 清理工具和场地

施工后立即用专用稀释剂清洗喷枪、刷子等工具,防止涂料干结堵塞。

剩余涂料处理:未混合的甲乙组分需要密封后阴凉储存;混合后的剩余涂料不得倒回原桶,固化前应按危险废物规定处理。

3. 质量验收

表观:保护层一致,平整,无漏刷、针孔、流挂、剥落等缺陷。

深度:用磁测厚仪检测干膜深度,合格率需要检测。≥90%。

附着力:划格法测试(GB/T 9286),附着力等级必须达到1级以上(保护层不会脱落)。


总结:以上这篇文章就是
环氧富锌底漆使用教程
的讲解,如果还想了解更多关于环氧富锌底漆使用教程这个产品,欢迎关注联系本公司
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