底座专用灌浆料

底座专用灌浆材料是根据设备底座安装要求设计的高特性成品材料。具体介绍以下五个方面:成分、特点、用途、施工方法和密度重量:

第一，成分和配方

底座专用灌浆材料以高强度成品材料(如石英砂、高强度河砂)为骨料，水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等)为粘合剂。)，并添加以下核心添加剂:

减水剂(如聚羧酸减水剂)：提高流动性，减少用水量。

膨胀剂(如塑性膨胀剂)：补偿性收缩，确保硬化后体积稳定。

早强剂(如钙、氯化锂等甲酸性物质)：加速硬化，缩短工期。

防离析剂：防止骨料与水泥浆分离，确保一致性。

其它添加剂：如消泡剂、延缓剂等，优化施工作业特点。

第二，核心特征

自流性好：加水搅拌后可直接灌入设备基础结构，无需振捣即可密实整个缝隙。

快硬早强：一天强度可达60MPa以上，设备安装后24小时即可运行。

微膨胀无收缩：硬化后体积稳定，确保设备与基础结构紧密接触。

持久性强：通过30次疲劳试验和50次冻融试验，强度没有明显变化。

良好的环境耐受性：可以在-40℃至600℃的环境中长期使用。

无害：、无锈蚀，对水质和环境无污染。

典型用途三

设备安装：地脚螺栓锚固，机器底座二次灌浆(灌浆层深度30mm-200mm)。

结构加固：混凝土梁柱加固，钢结构与基础杯口接合。

抢修工程：飞机跑道抢修，核电设备固定，路桥工程加固。

特殊环境：耐热型灌浆材料适用于500℃以上受热设备的基础结构；防冻型适用于低温环境。

第四，施工作业方法

基础结构处理：

凿毛地基结构表面，去除碎石、浮浆、油污等杂质。

灌浆前24小时湿润地基结构，灌浆前1小时清除积水。

支模：

用水泥浆或胶带密封模板与基础结构、模板间接缝，防止漏浆。

在设备底座上，模板顶部标高50mm。

灌浆材料的配制：

一般加固型用13%-15%的水搅拌，豆石加固型用9%-11%的水搅拌。

建议机械搅拌1-2分钟，人工搅拌需要先加入2/3的水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的水量搅拌至一致。

灌浆工作：

采用自重法、高漏斗法或压力灌浆法，确保密实压实。

第二次灌浆时，从一侧灌入，直至另一侧溢出，防止空洞。

养护：

涂上湿草袋或布料，每天2-6次洒水养护，保持温度。≥15℃，养护期7天。

冬季施工作业需要采取保温措施，拆模时间≥24小时。

密度和重量

由于配方和用途的不同，底座专用灌浆材料的密度也不同：

一般型号：密度约2.0-2.2吨/立方米，一方重2.0-2.2吨。

超细型：密度约为2.4-2.6吨/立方米，一方重2.4-2.6吨。