环氧富锌底漆干固时间

环氧富锌底漆的干燥固化时间分为三个阶段:干燥、干燥和完全固化。相应时间受环境温度、湿度、保护层深度和产品类型的影响。标准条件下(25℃)、湿润度＜80%的参考时间如下：

第一，标准条件下的干固时间

表干时间：

常规范围：2-4小时(触感无水，不粘手)。

快速产品:部分产品(如环氧富锌车间底漆)在25℃下的干燥时间可缩短至≤2小时。

温度低：如果温度低于10℃，干燥时间可增加到6-8小时。

实干时间：

常规范围：12-24小时(保护层达到基本硬度，可承受轻触)。

快速产品：部分产品的实际工作时间可以缩短到≤12小时。

当温度低于5℃时，实际工作时间可能超过48小时。

完全固化时间：

常规范围：7天(保护层特性完全稳定，如耐腐蚀破坏性、附着力等达到最佳状态)。

特性检测时间：部分标准要求在完全固化后14天内进行特性检测。

第二，关键因素

气温：

温度每升10℃，无水速度约加速1倍。举例来说，35℃的干燥时间可以缩短到3分钟，0.5小时的干燥时间。

当温度低于5℃时，环氧和硬化剂的作用几乎停止，需要使用冬季硬化剂或改用无机富锌底漆。

湿润度：

湿度越高，无水时间越长。湿度＞在85%的情况下，由于水分的抑制固化作用，可能会造成无水困难。

建议在施工作业中控制湿度。＜快速产品要求80%的湿度。＜75%。

保护层深度：

保护层太厚(例如＞100μm）导致内部溶剂蒸发困难，增加无水时间。

建议单道保护层深度控制在30-60之间。μm。

制品类型：

常规型：表干4小时，实干24小时，完全固化7天。

快速型(如车间底漆)：表干≤2小时，实干≤完全固化12小时，24小时。

低温型：冬季使用硬化剂，表干2小时，实干24小时(5℃)。

建议进行施工作业

环境控制：

建议工作温度为5-35℃，湿度＜预防风沙、雨雪天气的80%。

采用加热设备或冬季硬化剂进行低温施工作业。

保护层深度：

采用无气喷施工或滚刷方式，确保单层保护深度一致(30-60μm）。

防止保护层过厚造成水分不均匀或开裂。

覆涂间隔：

表面干燥后可涂下道漆(一般1-2小时)，但需要确认前道漆膜无污染(如灰尘、水分)。

在低温条件下，最短的涂覆间隔为2小时，最长可达2个月(需要保持保护层清洁)。

完全固化后应用：

完全固化需要7天时间，防止机械损坏或化学腐蚀损坏。

快速产品完全固化后24小时可以交付使用，但是特性检测建议等14天。