环氧轨道胶泥

环氧轨道胶泥是一种以环氧树脂为基础结构，粘接硬化剂、矿物掺合料和高特性添加剂制成的无机工程成品材料。它具有强度高、固化快、耐磨、抗压缩、抗老化等优良特性。广泛应用于轨道基础结构、螺栓孔灌浆加固、港口、铁路、重型设备安装等领域。

第一，核心特征

早强高强

每日强度可达20MPa以上，3天强度超过50MPa，28天强度超过65MPa，满足快速承载需要。

适用于需要缩短工期的场景，如港口起重机轨道安装、高速铁路轨道铺设等。

流动性大，无收缩

流量达到200-300mm，可无收缩密实轨槽、螺栓孔等细小间隙，保证结构整体性。

防止因收缩而产生的裂纹或缝隙，保证轨道长期特性的保持。

持久与抗衰老

经过数百万次疲劳试验和50次冻融后，强度没有明显变化，即使在机油中浸泡30天，强度仍然稳定。

适用于潮湿、盐类物质雾、受热等严格的工作条件，延长轨道服务年限。

低温度施工工作性能

可以在-10℃的低温环境下进行施工作业，解决寒冷地区冬季施工作业难题，减少气候对工期的影响。

绝缘和防渗能力

固化后形成致密结构，显著阻隔水分、异物渗透，同时具有良好的绝缘性能，防止电气事故发生。

在场景中使用

加固轨道基础结构

用于灌浆固定轨道板、轨道压板、螺栓孔，确保轨道与基础结构紧密粘接，承受列车动态荷载。

例子：在港口起重机的轨道安装过程中，通过轨道胶泥灌浆固定，防止轨道松动或移位，保证起重机的稳定运行。

基础结构灌浆设备

适用于重型设备(如磨床、压缩机)的二次灌浆，一致传递荷载，减少设备振动对基础结构的作用。

例子：在钢结构安装工程中，用轨道胶泥对柱基、桩基、岩基进行灌浆固定，提高结构特性保持。

防渗防漏工程

用于池塘、地下空间、地铁隧道等工程的防水防腐，防止腐蚀性破坏性液体泄漏，保护结构。

例子：在混凝土路面修复过程中，轨道胶泥可以密实开裂，防止钢筋因水分渗透而腐蚀。

第三，施工作业步骤和操作要点

准备施工作业

清洁地基结构表面：凿毛，去除油脂污染物，锈皮，确保表面平整整齐。

支架模板：挡板应紧密，防止漏浆，模板接缝可用快速堵漏剂密封。

成品材料检验：确认轨道胶泥质量合格，按等级配合比例准备水、搅拌工具等。

搅拌与灌注

水量控制：每袋25kg水泥加3.5kg水(水灰比14%)搅拌，需要较大流量时可适当增加水量。

搅拌过程：先倒入部分干料搅拌10秒，再加入余料搅拌3-5分钟，确保混合一致无颗粒。

注射方法：从一侧注射，连续进行不间断，防止空气滞留；注射深度不得超过150mm，注射深度不得超过30mm时应采取辅助措施。

养护与拆模

保养条件：用湿草袋或布覆盖，每日洒水2-6次，保养温度。≥15℃，养护期≥7天；在低温下，需要增加养护期或采取保温措施。

拆模时间：浇水后24小时拆模，拆模后继续保养至规定期限。

与

施工时戴上保护手套、面罩，防止胶泥接触皮肤或眼睛。