轨道胶泥当场工作流程及要点如下:
1. 路基构造解决
混泥土基面凿毛、清除,清除油脂污染物、浮浆。
注浆前24小时湿冷基面,注浆前1小时吸湿。
触碰胶泥的构件(如钢垫板)应除锈、清除油脂污染物。
2. 支模注浆地区选用模板围护,保证严实不跑浆,可采取聚酯泡沫帮助。
3. 搅拌按13%-15%的水灰比加水搅拌(相应以产品表明为准),如需高流动性,可适当增加水量。
挑选机械搅拌(如手电钻) 叶片),先把部分水搅拌10秒,加上剩下的成品材料搅拌60秒内完成,避免汽体引进。
4. 注浆从一侧不断注浆,直到另一侧外溢,必要时必须竹条引流,保证密实压实。
一次注浆深层≤150mm,若<30mm必须帮助策略。
注浆过程需要持续,不能终断。
5. 保养初凝后(约24小时)擦抹湿草袋或布,常温下每日撒水2-6次,保养≥7天。
冬天低温要采取保温措施,改进养护期。
6. 拆板注浆后24小时脱卸式模板,拆板后重新维护。
操作要点:严禁在胶泥中掺加外加剂等成品材料,不同产品不可混用。
现场作业温度≥5℃,低温下需要增加保养时间。
搅拌好的水泥必须在1小时内使用,以避免硬化耗费。
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