轨道水泥的执行标准和规范涵盖了成品的材料要求、特性指标、测试方法、检验规则、包装、标志、运输和储存等多个方面。具体介绍:
成品材料要求
为了满足轨道工程的需要,轨道胶泥应采用高强度、高附着力、高韧性的聚合物胶泥。相应的要求如下:
附着力特性:能牢固地粘接轨道和基础结构面。
强度要求:
抗压强度:≥50MPa
抗拉强度:≥10MPa
粘结强度:≥2MPa
耐久性和抗疲劳特性:能耐久稳定的特性,经过数百万次疲劳试验和50次冻融作用,实验强度没有明显变化。
施工作业特点:操作方便,施工作业方便,固化时间短,一般要求固化时间。≤1小时。
试验方法
为确保轨道胶泥的特性符合标准要求,需要进行一系列测试,以检测其特性指标。相应的测试方法如下:
抗压强度:按GB/T 试验7639-2008。
抗拉强度:按GB/T 试验7639-2008。
粘结强度:按GB/T 试验528-2009。
固化时间:根据制造商的技术说明进行试验。
持久性:按GB/T 1767-2008进行试验,要求持久性≥20年。
抗疲劳特性:按GB//T 1768-2006进行试验,要求能够承受反复应力疲劳试验,无裂纹。
检验规则
为确保轨道胶泥质量稳定可靠,应按下列规则进行检验:
每批购买检验:每批购买的轨道胶泥应进行质量检验,确保符合成品材料要求和特性指标。
质量检验人员:质量检验应由专业检验人员按规定的检验方法进行,并对检验结果进行备案。
不合格产品处理:对于检验不合格的轨道胶泥,应进行退货处理,不得用于工程。
合格的产品处理:对合格的轨道胶泥,应进行标识、包装、运输和储存。
包装、标志、运输和储存
轨道胶泥的包装、标志、运输和储存应符合下列要求:
包装:轨道水泥应包装防潮防水的成品材料,以确保产品质量不受影响。常见的包装规格为25kg或50kg复合纸袋内衬塑料袋。
标识:产品名称、规格型号、生产日期、制造商等。应在包装上明确标注。
运输:轨道胶泥在运输过程中应防止剧烈振动和雨淋,确保产品质量不受影响。
储存:轨道水泥应储存在无水、空气流通的仓库中,以防止阳光照射和加热。储存时间不宜超过半年,超期需复检合格后方可使用。
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