钢结构粘钢胶怎么用

钢结构粘接剂的应用应严格执行现场操作流程和操作要点，以确保加固性能和现场操作。相应步骤如下：

1、现场工作前准备

品质检验：保证A、B复合详细，无到期或变质现象。黏合剂应保存在无水、自然通风、用火防护区，避免错乱、曝露、降水及与尖锐物品冲击。

现场施工环境：现场施工环境无水，自然通风，温度适宜（一般建议在5℃至35℃之间）。高湿度混泥土表面应手动加温，无水。

现场操作工具：准备抛光机、压缩空气机、棉布、搅拌器、油灰刀、U型夹具或螺栓、锤头、维护手套、甲苯或酒精等工具和成品材料。

二、板才解决

混泥土表面解决：

凿除混泥土表面的装饰层、浮浆层和松散层，外露新表面。

混泥土表面用打磨机抛光，直到露石，一般抛光深度为3-5mm。

用压缩空气机吹尘，用棉布蘸甲苯清洗，维持无水预埋。

钢板表面解决：

钢板表面用打磨机抛光，直至暴露的金属绵软光亮，表面粗糙度越大越好。

抛光方向应尽量垂直在钢板的应力方向。

用棉布蘸甲苯擦洗干净，待彻底无水贮存。

三、粘钢胶配备

配备级配合比：严苛产品手册中推荐级配合比配备粘钢胶，一般为甲复合：乙复合=2:1(重量比)或4:1(重量比)，相应级别的配合占比应依据产品介绍作出调整。

配备方法：将A、B的复合型混合在一起。

依据介绍的配合占比，将A、B复合倒进无水搅拌桶中，用电动搅拌器或其它棒料匀速拌和，直到颜色一致，无气泡。

调胶量不要太多，以6至10KG为宜，用多少配多少，避免耗费。

四、黏贴钢板

涂胶：在处理好的混泥土表面和钢板粘合表面，用油灰刀将配制好的粘钢胶调胶。

涂胶时应操纵黏合深层，一般为2-3mm，中间厚两边薄，产生渐变联接。

为了使胶体能更好的粘在粘合表面，建议用少量胶水刮几回。

粘贴：将钢板粘贴在加固区，并及时偏向螺栓孔间隔。

用U型夹具夹持或用螺栓固定钢板，并适当充压，使胶水从周围外溢。

黏贴时要特别注意涂胶压实，避免干裂。

5、凝固和检查

凝固：粘钢胶在接触应力下凝固，常温下初凝时间一般为1.5钟头，彻底凝固时间约为24钟头。

假如温度低于5℃，必须采取加温策略来推动凝固。

表面处理现场工作只能在凝固环节中避免震荡，彻底凝固后才能进行。

检验：钢板充压24小时后，可用小锤轻轻翘起黏贴扁钢。假如几个固态面积超过90%，则视为显著；不然，假如出现异常，必须重新处理。

加固钢板的明显粘合面积不宜小于95%，压实度和凝固水准能通过可能钢板边缘的溢胶来判定。

六、维护解决

防锈处理：对黏贴好的钢板开展表面防锈处理，一般采用防腐漆开展表面涂料。

防火解决：如需防火，可在钢板表面擦抹阻燃材料。