轨枕锚固高韧性无收缩灌浆材料的具体技术指南,包含成品材料特性、现场操作步骤、关键参数和操作要点:
一、成品材料特性及主要用途
1。 重要特性
韧性:抗压强度一天:抗压强度一天≥20MPa,3天≥30MPa,28天≥做到TB/T2093-2002规范的60MPa。
微膨胀:膨胀率0。02%~0。5%,保证密实压实,避免空鼓收缩。
快硬早强:4钟头抗拔力:≥60KG,6钟头可达90公斤,适宜迅速检修。
耐疲劳性:依据200万次疲劳试验,适用重载铁路轨枕锚固。
2。 适用场景
铁路混凝土轨枕、桥枕道钉锚固;
预制桥接头、地脚螺钉固定;
隧道、煤矿等地下设施的锚杆支护。
二、现场工作流程及主要因素
1。 基面解决
清理孔:用专用刷子消除预留孔里的粉尘和油渍,必要时用水湿冷(注浆前1钟头消除明水)。
凿毛修复:毁坏边沿凿毛深层≥3cm,提升粘合力;缝隙运用环氧砂浆修复。
2。 成品材料配备
水份比:一般为11。5%~15%(重量比),机械搅拌2~5分钟至一致无结块。
温控:冬天可用40~50℃温水拌和,夏天可隔热直射(工作温度5~35℃)。
3。 灌浆操作
注浆方式:从锚架中间注浆,距孔顶约2cm,单孔一次注浆,避免终断。
排气解决:最后凝固前(10分钟内)用消泡滚桶排气,消除气泡和搭接印痕。
4。 插进道钉并进行维护
道钉拼装:灌浆后马上插进道钉,保证垂直度偏差≤2°,平台高过承轨面0~2mm。
固化条件:◦ 常温:擦抹湿草袋或塑料膜,保养≥7天;
◦ 冬天:擦抹成品保温材料(如岩棉被),逐渐温度≥5℃。
三、关键参数及验收标准
指标 要求 检测依据
抗拔力 ≥60kN(24小) TB/T2093-2002
流动度 初始≥30分钟储存290mm≥260mm 现场坍落度试验
Cl-成份 ≤0。1% 化学分析
敞开式交通时长 2钟头可行人,24小时可轻载驾驶 现场强度测试
四、常见问题及解决方案
1。 流动性不足:
缘故:加水少或拌和不完善。
解决:加入少量水(不超过推荐级配合占比5%)后再拌和。
2。 汽泡/针孔:
缘故:基面不湿或排气不到位。
解决:注浆前有充足的湿冷基面,改进破乳滚筒的操作。
3。 低温现场工作:低温现场工作:
策略:采用早强灌浆材料,擦抹隔热层,提升保养时间。
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