环氧地坪树脂砂浆施工工艺

环氧地坪树脂砂浆施工工艺

核心步骤：基层处置→底漆喷雾施工→砂浆层批刮→腻子层找平→面漆涂装→养护

1. 基层处置

将表面浮浆、异物用无尘抛光机去除，抛光至粗糙(增强附着力)。

处理裂纹，空鼓：用EP树脂砂浆填充平整。

清洁无水至含水率＜8%。

2. 底漆喷雾施工

环氧底漆和硬化剂按等级配合比例混合，搅拌均匀后，滚筒涂装或刮涂于基层。

功效：封闭基层孔隙，增强与砂浆层的附着力。

维修：常温下固化6-12小时。

3. 批量刮擦环氧砂浆层

中涂1：涂料干燥后，按树脂：石英砂=1:3（或1:混合，批刮1-2次，深度0.5-1mm，填充较大的凹坑。

中涂2：再次按下树脂：石英砂=1:混合1.5，批刮1次，深度0.3-0.5mm，平整表层。

抛光：用无尘抛光机去除刀痕、凸起，确保平整。

4. 环氧腻子层

根据树脂：石英粉=1:0.8-1混合，批刮1-2次，深度0.1-0.2mm，精细找平。

抛光：用细砂纸或抛光机轻磨，直至表面平整。

5. 面漆涂装

搅拌均匀后，滚筒涂装或刷子施工，深度为0.2-0.3mm，产生耐磨、耐候面层。

可以加色浆调色，或者做防滑、防静电处理(需要特殊工艺)。

6. 养护

施工完成后，封闭养护7-14天，防止人员移动、接触水或化学溶剂。

维修期间保持空气流通，无水后即可投入使用。

关键控制点：

基层含水率＞8%的时候需要做防水层或者增加无水时间。

环境温度5-35℃，湿度＜85%。

每层施工作业间隔≥6小时，确保前一层完全固化。

适用于场景：工业厂房、仓库、停车场、医院等对耐磨、清洁要求较高的场所。