为了保证植筋效用,环氧植筋胶施工作业必须严格按照步骤进行,下面为您介绍具体的施工作业步骤:
准备施工作业
成品材料及工具:准备环氧植筋胶、锚固钢筋,以及刷子、吹风机、注射器、搅拌棒、电锤、角磨机等工具。
基层处理:清洁植筋混凝土表面,去除灰尘、油污、疏松物等。如果表面有蜂窝和麻面,需要用修复成品材料填充。
钻孔
确定位置:根据规范标准,在混凝土基层上准确标记出植筋孔的位置。
钻孔操作:使用电锤按标记位置钻孔,钻孔直径应大于钢筋直径4-6mm,深度应符合设计要求,一般比植入钢筋长度深10-20mm。
清孔
吹扫灰尘:钻孔完成后,用刷子刷出孔内的灰尘,然后用吹风机吹掉孔内残留的灰尘。
多次清洁:为了保证孔内清洁,需要重复2-3次清孔步骤。
钢筋处置
除锈:用角磨机或钢丝刷清洁植入的钢筋表面的铁锈、油脂污染物等,直至露出金属亮泽。
干燥:处理后的钢筋需要干燥,以确保表面无水。
配制植筋胶
按级配合比例混合:A型环氧植筋胶、根据产品说明书规定的等级配合比例,将B两组分准确称量,倒入容器中。
充分搅拌:用搅拌棒将两组分充分搅拌均匀,搅拌时间一般为2-3分钟,使胶体颜色一致。
注胶与植筋
注射:将准备好的植筋胶放入注射器中,将注射器的嘴插入孔底,边注射边慢慢将注射器拔出,使胶体一致充满整个孔。
植筋:注胶或注胶完成后,立即将处理好的钢筋慢慢旋转插入孔中,直至达到设计深度。插入过程中,保证钢筋与孔壁充分接触,使胶体一致分布在钢筋周围。
固化与养护
等待固化:植筋完成后,让植筋胶在常温下自然固化。固化时间根据环境温度和植筋胶制品说明书确定。初步固化通常需要24小时左右,完全固化需要72小时。
防止干扰:在固化过程中,要防止对植入钢筋施加外力,防止植入钢筋的效果。
质量检测
表面检查:检查植筋部位是否有胶体溢出,钢筋是否垂直等。
拉伸试验:根据有关标准和规范标准,对植筋进行拉拔试验,检查植筋的锚固力是否符合要求。
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