厚型水泥基自流平

厚水泥基自流平是一种具有高强度、高品质、健康、多功能适应性和合理性的成品材料。适用于工业车间、购物广场、地暖回填、木地板/地砖铺设等场景。 简要介绍：

一、成品材料的构成和优势

厚水泥基自流平由水泥、细沙、外加剂（如减水剂、减速剂、促凝剂、消泡剂等）和矿物填料（如石英沙、碳酸钙粉）构成。其主要特征包括：

高耐磨和可持续:抗压强度可达20MPa之上，抗折强度可达20MPa之上≥4MPa，低收缩率的特征减少了开裂风险，使用寿命可达50年以上。

高品质:依据自流平的特征进行毫米级平面度(2米尺内波动)≤2mm)，直接为地板铺设优质基面，降低二次找平过程。

健康：采用原料，无味，符合国家标准，现场作业过程造成烟尘，低噪，适用于医院、高校等敏感场地。

多功能适应性:适用于地暖回填、木地板/地砖铺设、工业地板找平等场景，深层可控(3-12cm)，能适应复杂底层(如修补裂缝、空鼓)。

合理性和空间节省：和传统豆石混凝土对比，一样深层下重量较轻（干容重1。42kg/L），降低施工荷载；现场作业后24小时可上人，缩短工期。

二、现场作业生产流程

底层解决：彻底去除尘土、油渍、松散颗粒，修补裂缝和空鼓(空鼓面积>1)㎡必须删掉改动)。

保证底层强度≥C25含水量为9%。

地暖施工时，用黏合砂浆或钉子固定隔热板和地暖管，避免后浇导致管路上涨。

成品材料配合比与搅拌:

严格按水灰比(如25kg粉料:4。5L水)配备，选用机械搅拌确保一致性，搅拌时间≥5分钟，避免结块。

夏季施工工作里可添加缓解剂提升操作时间，冬天需加温搅拌水至10℃以上。

摊铺与破乳：

采用泵送或人工帮助铺装，由内向外平行浇制，深层按标高线操作(误差)≤2mm/2m)。

用破乳滚桶消除气泡，钉长应与浇制深层匹配，作业人员穿钉鞋帮助整平。

维护与保护：

现场作业后4小时内避免狂风、曝晒，24小时后保湿7天（维持湿润状态），避免前期开裂。

成品地区应封闭管理，禁止堆放起吊或尖锐物品，避免检修期内踩踏。

三、技术难点及解决方案

关掉开裂操作：

化学赔偿:添加硫铝酸盐膨胀剂，彼此抵御凝结和温度。

分层现场作业：当深层超出20mm时，应设变形缝（间距）≤6m)，避免应力。

避免石料离析：

级配提高：粗骨料（石英沙）和细骨料（碳酸钙粉）按66：4级配合比例混合，减少泌水风险。

减水剂兼容性：采用高引气减水剂，产生微气泡网络，抑止离析。

低温现场作业策略：

加温策略：当环境温度小于5℃时，采用电加热毯或加热器对基层及成品材料进行加热。

缓凝调整:提升缓解剂掺量(至1。2%)，赔付低温引起的凝结延迟。

四、用以情境与优势

地暖回填：替代传统豆石混凝土，深层可控（5-10mm），减少荷载，提升传热效率。

工业地板:耐磨性高(磨损量高(磨损量)≤0。02g/cm²）适用于车间、库房等高交通地区。

表层地面:与环氧、瓷砖等饰面层黏合，进行“一次找平” “装饰”综合施工工作。